通河泵用通河機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現通河泵用通河機械密封泄漏。泵通河機械密封失效的原因有四個：泵通河機械密封的設計和選擇不正確；通河泵用通河機械密封質量差；使用或安裝通河泵用通河機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵通河機械密封泄漏原因總結(jie)及分析。

　　一(yi)、周期性(xing)泄(xie)漏：1.轉子軸向串聯(lian)動(dong)量(liang)和(he)頻率(lv)大，動(dong)環沒有(you)時間(jian)補償(chang)；2.工(gong)作(zuo)壓力不(bu)穩定時轉子的(de)周期性(xing)振動(dong)。

　　二、停(ting)用后泄(xie)露1.摩擦(ca)副處(chu)的結焦(jiao)、結垢(gou)或生銹會阻礙密封(feng)件(jian)的軸(zhou)向滑動；2.彈性元件(jian)在停(ting)止前(qian)斷裂和損壞(huai)。

　　三，大(da)量泄漏(lou)：1.安裝時靜環損(sun)壞；2.密封面與軸線偏差過(guo)大(da)；3.彈簧或動環卡住(zhu)，使兩端(duan)無法卡住(zhu)。

　　四、頻(pin)繁泄漏：1.東(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)兩端之一不垂直(zhi)于軸(zhou)線；安裝不正確且(qie)不均勻。2.密封圈有缺陷或尺寸(cun)不符；3.由于某種原因，動環(huan)和靜(jing)環(huan)變形；4.泵(beng)用工(gong)作壓力下(xia)端面比(bi)壓太(tai)小；5.轉(zhuan)子振動過大；6.彈簧(huang)旋(xuan)轉(zhuan)方向相反；7.密封面之間有污垢，開車(che)后會破壞摩擦面；8.防(fang)旋(xuan)轉(zhuan)銷(xiao)太(tai)長，請頂(ding)住靜(jing)環(huan)。

　　五、通河泵用通河機械密封的維護通河泵用通河機械密封有(you)(you)很多種類型(xing)和型(xing)號，但主要(yao)有(you)(you)五個泄漏點：1.軸套與(yu)軸之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)；2.動(dong)環(huan)與(yu)軸套之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)；3.動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)；4.靜(jing)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)座之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)；5.端蓋和泵體(ti)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)。一般來說，軸套和密(mi)封(feng)端蓋與(yu)泵體(ti)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)泄漏很容易發現和解決，但需要(yao)仔細觀察，尤(you)其是當工作介質是液化氣(qi)(qi)或高(gao)壓、有(you)(you)毒有(you)(you)害(hai)氣(qi)(qi)體(ti)時，比較困難。

　　六、突然泄漏(lou)：1.泵需要時(shi)(shi)間將端面(mian)(mian)打開(kai)進入(ru)污垢；2.泵抽空(kong)時(shi)(shi)，靜環無法復位(wei)；3.泵徑(jing)長時(shi)(shi)間運轉，軸(zhou)套(tao)表(biao)面(mian)(mian)結垢。密(mi)封面(mian)(mian)磨損(sun)(sun)后(hou)，動(dong)環不能(neng)向前移動(dong)補償(chang)磨損(sun)(sun)量(liang)(liang)，磨損(sun)(sun)面(mian)(mian)進入(ru)壓(ya)(ya)力(li)(li)液體(ti)，增加(jia)推力(li)(li)，推開(kai)更大的(de)距(ju)離；4.摩擦(ca)副(fu)磨損(sun)(sun)量(liang)(liang)超過壓(ya)(ya)縮極(ji)限，壓(ya)(ya)力(li)(li)液體(ti)進入(ru)摩擦(ca)端面(mian)(mian)之間，將其推開(kai)；5.摩擦(ca)副(fu)局部高熱會燒壞密(mi)封圈；6.介(jie)質中的(de)晶(jing)體(ti)或(huo)固體(ti)顆粒進入(ru)摩擦(ca)表(biao)面(mian)(mian)，導致摩擦(ca)副(fu)快速磨損(sun)(sun)；7.硬圈表(biao)面(mian)(mian)破(po)損(sun)(sun)，軟圈切割快；8.泵劇烈振(zhen)動(dong)，損(sun)(sun)壞密(mi)封。

　　剩下的漏(lou)(lou)洞很難憑直覺辨別判斷。只有在長期管(guan)理(li)和維護實踐的基礎上，觀察、分(fen)析和判斷泄(xie)漏(lou)(lou)癥狀(zhuang)，才能得出正(zheng)確的結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。通河泵用通河機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，通河泵用通河機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝通河泵用通河機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵通河機械密封突然(ran)泄(xie)漏。離心泵(beng)在(zai)運行(xing)中突然(ran)泄(xie)漏是(shi)正常(chang)(chang)磨損(sun)或(huo)(huo)使用壽命造成的(de)，而大(da)(da)多數是(shi)工(gong)況變(bian)(bian)化(hua)大(da)(da)或(huo)(huo)操作(zuo)維護不當造成的(de)。(1)抽空、氣(qi)蝕或(huo)(huo)長時間(jian)憋(bie)壓(ya)，導(dao)致密封(feng)損(sun)壞(huai)(huai)；(2)泵(beng)實(shi)際出力小，大(da)(da)量(liang)介(jie)質(zhi)在(zai)泵(beng)內循環，熱量(liang)積聚，造成介(jie)質(zhi)氣(qi)化(hua)，導(dao)致密封(feng)失(shi)效；(3)回流(liu)(liu)流(liu)(liu)量(liang)過(guo)大(da)(da)，導(dao)致吸(xi)入管側容器(塔、釜、罐(guan)、池(chi))底部(bu)沉積物沖刷，損(sun)壞(huai)(huai)密封(feng)；(4)長期(qi)停機(ji)(ji)，重啟時無(wu)手(shou)動(dong)盤車，摩(mo)擦副因粘連撕裂密封(feng)面；(5)介(jie)質(zhi)中腐(fu)蝕性(xing)、可聚合性(xing)、膠凝性(xing)物質(zhi)增(zeng)加；(6)環境溫(wen)度變(bian)(bian)化(hua)快；(7)工(gong)作(zuo)條件經(jing)常(chang)(chang)變(bian)(bian)化(hua)或(huo)(huo)調整(zheng)；(8)突然(ran)停電(dian)或(huo)(huo)停機(ji)(ji)等。離心泵(beng)在(zai)正常(chang)(chang)運行(xing)中突然(ran)泄(xie)漏，如果不及時發(fa)現，往往會導(dao)致重大(da)(da)事(shi)故或(huo)(huo)損(sun)失(shi)，應認真對待，采取(qu)有效措施。

　　二、泵通河機械密封維護中的一些誤區：1.泵通河機械密封彈(dan)簧的(de)壓(ya)縮(suo)越(yue)大(da)，密(mi)(mi)封效(xiao)果(guo)越(yue)好(hao)。事實上，如(ru)果(guo)彈(dan)簧壓(ya)縮(suo)過(guo)大(da)，摩擦(ca)副(fu)會急劇磨損(sun)，瞬間燒壞(huai)。過(guo)度壓(ya)縮(suo)使彈(dan)簧失去調節動(dong)環(huan)端面的(de)能力(li)，導致(zhi)密(mi)(mi)封失效(xiao)。2.動(dong)環(huan)密(mi)(mi)封圖越(yue)緊越(yue)好(hao)。