通河機械密封件(jian)屬(shu)于精(jing)密、結構較為復雜的(de)(de)(de)機(ji)械基礎元件(jian)之一(yi)是各種(zhong)泵(beng)類、反應合成釜、透平(ping)壓縮機(ji)、潛水(shui)電機(ji)等(deng)設(she)備的(de)(de)(de)關鍵(jian)部件(jian)。其密封(feng)性(xing)能和使(shi)用壽(shou)命取決于許多因(yin)素，如選型、機(ji)器的(de)(de)(de)精(jing)度、正確的(de)(de)(de)安裝使(shi)用等(deng)。

　　一、選型方法

　　通河機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫通河機械密封，耐高壓、耐腐蝕通河機械密封，耐顆粒介質通河機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的通河機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的通河機械密封。

　　選型的主要(yao)參(can)數(shu)有(you):密(mi)封腔體壓力(MPA)、流體溫(wen)度(℃)、工(gong)作(zuo)速度(M/S)、流體的特(te)性以及安裝(zhuang)密(mi)封的有(you)效空間等(deng)

　　選(xuan)型的(de)基本(ben)原則為:

　　1:根據密封(feng)腔體壓力，確(que)定(ding)密封(feng)結構采用平(ping)衡型(xing)(xing)或(huo)非平(ping)衡型(xing)(xing)，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。

       2:根據(ju)工作(zuo)速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等通河機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間，確(que)定(ding)采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、通河機械密封的安裝與使用要求

　　1:通河機械密封對機器精度的要求(以通河泵用通河機械密封為例

　　(1)安裝機械(xie)密封(feng)部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的徑向跳動公(gong)差不超(chao)(chao)過0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不超(chao)(chao)過0:3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件(jian)的確認

　　(1)確(que)認所安裝的密(mi)封是否與(yu)要求的型號一致。

　　(2)安(an)裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件(jian)數量是否文(wen)全(quan)。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧傳動的機械密封，其彈簧有(you)左、右旋(xuan)之(zhi)分，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3:安裝

　　安裝方法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而有所不(bu)同(tong)(tong)，但其安裝要領幾(ji)乎都相(xiang)同(tong)(tong)，安裝步驟(zou)和注意事項(xiang)如下:(1)安裝尺寸(cun)的確定

　　安裝時，應(ying)按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao))、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況(kuang)良好密(mi)(mi)封件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。為(wei)減少摩擦阻力

　　軸(zhou)上安裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)部位要薄薄地(di)涂上一(yi)層(ceng)油，以進行潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不宜用(yong)油，可(ke)涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂油，應于式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓(ya)蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳(chuan)動座的緊定螺釘應分幾(ji)次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手推(tui)補(bu)償(chang)環作(zuo)軸向壓縮松(song)開后補(bu)償(chang)環能(neng)自動彈回(hui)無卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當(dang)輸送(song)介質溫度偏高、過低、或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位的潤(run)滑油加法是(shi)否適當(dang)，配管(guan)是(shi)否正(zheng)確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否(fou)全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后(hou)開機運行(xing)。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常穩定，有無(wu)因(yin)軸轉(zhuan)(zhuan)動引起的異(yi)(yi)常轉(zhuan)(zhuan)矩，以及異(yi)(yi)常響聲(sheng)和過熱(re)現象。