為什么要對通河機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使通河機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致通河機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長通河機械密封的(de)使用(yong)壽命。沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)主要(yao)是帶(dai)走(zou)熱量、降低密封溫度，防(fang)止液膜汽化，改善潤滑(hua)條(tiao)件，防(fang)止干運轉、雜質集積(ji)和氣囊形(xing)成。

　　通河機械密封沖洗的方法

　　方(fang)法一、自(zi)身沖洗

　　它(ta)指(zhi)的(de)(de)是(shi)介(jie)質(zhi)由泵(beng)的(de)(de)出口(kou)或高壓端引入(ru)，沖(chong)洗(xi)摩擦副后直接進入(ru)泵(beng)腔。自身沖(chong)洗(xi)的(de)(de)方法最(zui)為簡單，但只能(neng)用在介(jie)質(zhi)比較(jiao)清凈(jing)的(de)(de)情況下。

　　方法(fa)二、外(wai)部沖洗

　　與自身沖(chong)洗(xi)不同的是另設(she)一套沖(chong)洗(xi)液(ye)系(xi)統，但(dan)更多的是工藝系(xi)統中(zhong)選擇(ze)一種壓力高于(yu)密封介(jie)質(zhi)，溫(wen)度(du)低于(yu)密封介(jie)質(zhi)，且比較清凈的液(ye)體作沖(chong)洗(xi)液(ye)，對密封腔進行沖(chong)洗(xi)，要求所選沖(chong)洗(xi)液(ye)進入介(jie)質(zhi)中(zhong)后不影(ying)響(xiang)產品質(zhi)量和質(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高通河機械密封壽命。

　　方法三、反向沖(chong)洗

　　反向(xiang)沖洗就是將(jiang)密封腔中介(jie)質引出到泵進口(kou)端，密封腔中介(jie)質不(bu)斷更新，防(fang)止介(jie)質中顆粒、雜質沉淀，使(shi)摩擦副過早破(po)壞。