通河機械密封的泄漏是由很多問題引起的，因此在發現泄露時，要針對具體問題進行具體分析，在一定程度上盡量減少泄漏量。

　　在對通河機械密封設(she)備(bei)安裝時，要嚴格按照規章制度(du)來操作(zuo)和配置，在煤礦工程施(shi)工的(de)過程中，對一(yi)些容易發(fa)生泄漏的(de)位置要進行預防。

　　在通河機械密封裝配過程中保證干凈衛生，每一個密封的零部件潤滑油都要擦拭干凈，通河機械密封的端面(mian)最好(hao)使用(yong)清潔(jie)度較高的柔(rou)軟(ruan)性較好(hao)的紗布進行擦拭(shi)。

　　零部件出現(xian)問(wen)題及(ji)時修(xiu)整，裝配過(guo)程中對密(mi)封(feng)圈(quan)要(yao)特(te)別注(zhu)意，不能使(shi)用汽油(you)和煤油(you)浸泡，以免(mian)出現(xian)膨大的現(xian)象(xiang)，防止過(guo)早的出現(xian)老化現(xian)象(xiang)。

　　通河機械密封的零部件在安(an)裝完成后(hou)，要保證運轉靈(ling)活(huo)。

　　在一定程度上(shang)，可以(yi)增加一些(xie)輔(fu)助沖洗系統。

　　通河機械密封的內部必然會出現一些雜質、顆粒等物質，而這些物質唯一的解決途徑是沖洗，否則這些物質沉積、析出，就會造成通河機械密封失靈。

　　有的物質巧合進入到摩擦部位，就會導致通河機械密封設備出現(xian)損(sun)壞(huai)的可(ke)能，加(jia)快損(sun)壞(huai)速度。

　　因此對通河機械密封空間內(nei)部的清潔問題也(ye)要高度重視，有(you)效保(bao)護密(mi)(mi)封(feng)面，將雜(za)質有(you)效地(di)進(jin)行處(chu)理(li)，將密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的雜(za)質進(jin)行冷卻(que)、潤(run)滑，以(yi)沖走雜(za)質。

　　密(mi)(mi)封處的清潔程(cheng)(cheng)度決定著密(mi)(mi)封的效(xiao)果，如果存(cun)在(zai)雜質和泥(ni)沙(sha)之類的異物，就非常容(rong)易造成(cheng)密(mi)(mi)封失(shi)效(xiao)，對工程(cheng)(cheng)的質量威脅(xie)較大。

　　因此(ci)，必須進行(xing)清理工作，并需要(yao)仔細檢查密封處(chu)。

　　對于不同密(mi)(mi)(mi)封條件下的密(mi)(mi)(mi)封操(cao)作而言，要采取不一樣的密(mi)(mi)(mi)封方式，做到密(mi)(mi)(mi)封效果(guo)的最優化。

　　總之(zhi)，有效的(de)清(qing)潔處(chu)理(li)，是保證密封良好的(de)重要(yao)措施。