通河機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用通河機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備通河機械密封，通河機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而通河機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用通河機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種通河機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來通河機械密封技術發展很快，集裝式通河機械密封的不(bu)斷(duan)完善及新材料的不(bu)斷(duan)應用，使密封壽命大大延長，泄漏量(liang)也大大減少。

　　向雙或單通河機械密封的高壓側部位直接注入液體稱“沖(chong)洗”。一般泵均應(ying)進(jin)行沖(chong)洗，尤其是(shi)輕烴(jing)泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗(xi)(xi)以散熱(re)。必須控制液(ye)封產生的熱(re)量(liang)。這可以通(tong)過(guo)用液(ye)體(ti)沖洗(xi)(xi)密封腔(qiang)以帶走熱(re)量(liang)并(bing)控制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低(di)液溫(wen)。在(zai)(zai)某(mou)些(xie)情況下，液溫(wen)過高以(yi)致影響了密(mi)封(feng)性能(neng)。在(zai)(zai)此類情況下，必須(xu)降低(di)溫(wen)度以(yi)提高液體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變(bian)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力。在(zai)某(mou)些情況下，需要增(zeng)加或降低密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力以提高性能。這可(ke)以通過抑制蒸發或減少密(mi)封(feng)(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔(jie)(jie)(jie)工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)包含不適(shi)當的(de)固體(ti)顆粒或污染物，則需(xu)要清(qing)潔(jie)(jie)(jie)密封(feng)腔內的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況下(xia)，可(ke)能(neng)還(huan)需(xu)要從(cong)密封(feng)系統外部提供清(qing)潔(jie)(jie)(jie)的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封(feng)件的大(da)氣側(ce)。由(you)于工藝液體與大(da)氣接觸，因此它們可(ke)能會變干、結(jie)晶或結(jie)焦。防止與大(da)氣相互作用(yong)，以免對密(mi)封(feng)性能產生不利影響(xiang)，這一點非(fei)常重要。