釜用通河機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有通河泵用通河機械密封單端面和雙端面通河機械密封之分。雙端面通河機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。通河機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用通河機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用通河機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于通河機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式通河機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障通河機械密封有(you)適合的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量(liang)，個別單(dan)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量(liang)取單(dan)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)縮(suo)(suo)量(liang)過(guo)大，豈但(dan)會減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面的(de)PV值，而(er)且會招(zhao)致彈簧應力回(hui)升，從而(er)減(jian)速(su)了(le)彈簧的(de)疲勞毀(hui)壞。因而(er)在調(diao)整彈簧的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)量(liang)時，應嚴(yan)厲按工藝要求停(ting)止。

　　2)要避(bi)免摩擦副問(wen)發生干摩擦。由于酯(zhi)化(hua)(hua)反饋釜的操作溫度和壓力都很高，使(shi)摩擦副的任(ren)務(wu)條(tiao)件十分苛(ke)刻。當溫度在300℃以上(shang)時.光(guang)滑(hua)介質很容易發慪氣(qi)化(hua)(hua)，摩擦副間的光(guang)滑(hua)膜(mo)一(yi)旦遭(zao)毀壞(huai)，就(jiu)會發生干摩擦，招(zhao)致密封面(mian)損壞(huai)。所以保障酯(zhi)化(hua)(hua)反饋釜中(zhong)沖洗油的疏(shu)通，是避(bi)免干摩擦的一(yi)個重(zhong)要措(cuo)施(shi)。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫酯化反饋(kui)釜(fu)密(mi)(mi)封生(sheng)(sheng)效(xiao)的(de)(de)重要起因(yin)。摩擦副端面(mian)的(de)(de)不平或發(fa)生(sheng)(sheng)熱變形，介質中有雜(za)質形成(cheng)摩擦副問有研磨(mo)顆粒等，都會(hui)使(shi)密(mi)(mi)封端面(mian)晚期(qi)磨(mo)損，因(yin)而抉擇正當的(de)(de)動、靜(jing)環的(de)(de)資料(liao)及抉擇適合的(de)(de)干(gan)凈(jing)冷卻光滑介質，以減小端面(mian)的(de)(de)載荷(he)系數，避免密(mi)(mi)封發(fa)生(sheng)(sheng)熱變形，均(jun)可無效(xiao)地進(jin)步密(mi)(mi)封的(de)(de)運用(yong)壽(shou)命。