通河機械密封件屬于精(jing)細、結構較為雜亂(luan)的機械基(ji)礎元件之一，是各種泵類、反響組成釜、透平壓(ya)縮機、潛水電機等設備的要害部件。其密封性能和(he)運用(yong)壽命取決于許多(duo)因素，如選型、機器的精(jing)度、正確(que)的裝(zhuang)置運用(yong)等。

　　釜用通河機械密封的防(fang)腐工作十分(fen)重(zhong)要(yao)，今天(tian)為大(da)家分(fen)享一些非(fei)金屬(shu)環的防(fang)腐常識：

　　1、石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)腐蝕(shi)。公樹(shu)(shu)脂(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)的(de)不(bu)(bu)透性石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)，它的(de)腐蝕(shi)有三個(ge)緣(yuan)由：一是當端(duan)面(mian)過(guo)熱，溫度大(da)于180oC時，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)要(yao)折離(li)石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)，使環(huan)(huan)耐(nai)磨性降低;二是浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)若挑選不(bu)(bu)妥，所以密(mi)(mi)封(feng)冷卻(que)系統的(de)樹(shu)(shu)立，這主要(yao)是選材過(guo)錯(cuo)形成的(de)。成膜(mo)的(de)腐蝕(shi)，其鈍化(hua)膜(mo)通(tong)常具有維護效果的(de)特(te)性，但金(jin)(jin)屬密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)所用(yong)的(de)材料，如(ru)不(bu)(bu)銹鋼、鈷、鉻合金(jin)(jin)等其外表的(de)鈍化(hua)膜(mo)在端(duan)面(mian)磨擦中損壞(huai)，在缺氧條件下新膜(mo)很難生成，挑選耐(nai)蝕(shi)的(de)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，選用(yong)高(gao)壓浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)，添(tian)加(jia)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)(zi)深度是十(shi)分必要(yao)的(de)。

　　2、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)的氧(yang)化。在氧(yang)化性的介質中，端面在干摩擦或冷卻不(bu)良(liang)時，發作(zuo)350～40o℃的溫度(du)能使石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)與氧(yang)發作(zuo)反響，發作(zuo)CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至決裂(lie)。非金屬(shu)環(huan)在化學介質和應力的一起效果下，也會(hui)決裂(lie)。

　　3、聚四(si)氟(fu)(fu)乙烯(四(si)氟(fu)(fu)墊片)密封環(huan)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕。就會在介質(zhi)中發作(zuo)化學改變，也使(shi)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)降低;三是樹脂浸漬深度不行，當磨(mo)(mo)(mo)(mo)去浸漬層后，耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)降低。F4填充(chong)(chong)如玻(bo)璃纖維、首先(xian)在單(dan)薄區發作(zuo)裂縫，進而(er)向(xiang)(xiang)縱深發展，發作(zuo)決裂，密封環(huan)裂紋通(tong)常是徑(jing)向(xiang)(xiang)發散(san)型的(de)，可所(suo)以一條或多條。石墨粉、金(jin)屬(shu)粉等以進步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)。填充(chong)(chong)F4環(huan)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕主要是指填充(chong)(chong)的(de)挑選性(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕、溶出或蛻變損壞。玻(bo)璃纖維分子熱(re)腐(fu)(fu)(fu)蝕，所(suo)以填充(chong)(chong)何物應視具體情況而(er)定。