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通河機械密封的性能和使用壽命取決于哪些因素

發布時間:2021-12-15 11:55:11 人氣:103322 來源:

  通河機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種通河機械密封件(jian)泵(beng)類、反應合(he)成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設(she)備(bei)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部(bu)件(jian)。其密封性能(neng)和使用壽命取決(jue)于許多因素,如選型、機(ji)器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使用等(deng)。


  一、選型方法


  通河機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫通河機械密封,耐高壓、耐腐蝕通河機械密封,耐顆粒介質通河機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的通河機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的通河機械密封


  選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體通河機械密封的特(te)性以及安裝密封的有效空間等。


  選型的基本原(yuan)則為:


  1。根據密封腔體(ti)壓力,確(que)定密封結構采(cai)用平衡(heng)(heng)型(xing)或非平衡(heng)(heng)型(xing),單端面或雙端面等。


  2。根據(ju)工作(zuo)速度(du),確定采(cai)用旋轉式或靜止式,流(liu)體動壓式或非(fei)接觸型(xing)。


  3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等通河機械密封循環保護系統等。


  4。根(gen)據安裝密封的有效空間,確定(ding)采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧,內(nei)裝式或(huo)外裝式。

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  二(er)、機械(xie)密封的安裝(zhuang)與使用(yong)要求


  1、機械密封對機器精度的要求(以通河泵用通河機械密封為例)


  (1)安裝機械密封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動公差zui大不(bu)超過0.04~0.06MM。


  (2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。


  (3)密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端(duan)蓋(gai)結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸(或軸套(tao))表面(mian)的(de)跳動公差zui大不超過0.04~0.06MM。


  2、密封件(jian)的確(que)認


  (1)確(que)認所安裝的密封是否與要(yao)求的型號一(yi)致。


  (2)安裝(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)圖(tu)對照,零件(jian)數量是否齊全。


  (3)采(cai)用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的(de)機械密封,其彈簧(huang)有(you)左、右旋之分,須按轉軸的(de)旋向(xiang)來選(xuan)擇。


  3、安裝


  安(an)裝方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器(qi)的種(zhong)類(lei)不同(tong)而有所不同(tong),但其(qi)安(an)裝要領幾(ji)乎(hu)都(dou)相同(tong),安(an)裝步驟和注(zhu)意事項如下(xia):


  (1)安裝尺(chi)寸的(de)確定安裝時,應按產(chan)品的(de)使用說明書(shu)或樣本(ben),保證機械密封的(de)安裝尺(chi)寸。


  (2)裝入前,軸(軸套)、壓(ya)蓋(gai)應刺(ci),軸承(cheng)狀(zhuang)況良好;密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清(qing)洗干(gan)凈。為減少摩擦阻(zu)力,軸上安裝機(ji)械密(mi)封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上一層油,以進行(xing)潤滑,考慮(lv)到橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性,若不(bu)宜用油,可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)結構(gou),不(bu)宜涂(tu)油,應干(gan)式裝入壓(ya)蓋(gai)。


  (3)先將靜環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上,注意不要與軸(zhou)相碰,然后將動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。


  在未固定壓(ya)(ya)蓋之前(qian),用手推(tui)補(bu)償環作軸向壓(ya)(ya)縮,松開后補(bu)償環能自動彈回(hui)無卡滯現象,然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。


  4、使用


  (1)當輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或(huo)含有雜(za)質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。


  (2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤車,注(zhu)意(yi)轉(zhuan)矩是否過大,有無擦碰及不正常的(de)聲音(yin)。


  (3)注意旋向,聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)對中,軸(zhou)承部位的潤滑(hua)油加法是否(fou)適當(dang),配(pei)管是否(fou)正確。


  (4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門(men)打開(kai)(kai),檢查(cha)密(mi)封腔內的氣體是否全排(pai)出,防止靜壓(ya)引起泄(xie)漏,然(ran)后開(kai)(kai)機(ji)運行(xing)。


  (5)開車(che)后工作是(shi)否正常穩定,有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩,以及異(yi)常響(xiang)聲和過熱現象。