通河機械密封是一種通用的軸(zhou)封裝置，密封效果(guo)好，可達到(dao)介質無泄(xie)露(lu)，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間(jian)。用來減少(shao)機(ji)器的內漏(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)和穿漏(lou)(lou)，提(ti)高(gao)機(ji)器容積效率(lv)。減少(shao)摩(mo)擦(ca)損失(shi)，提(ti)高(gao)機(ji)器的機(ji)械效率(lv)。例如，將雙(shuang)(shuang)端(duan)面密封改為單端(duan)面密封、非平(ping)衡(heng)型(xing)改為平(ping)衡(heng)型(xing)、雙(shuang)(shuang)支(zhi)承減底泵封閉一端(duan)(所謂砍頭泵)減少(shao)密封都能減少(shao)摩(mo)擦(ca)損失(shi)，提(ti)高(gao)機(ji)械效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高通河離心泵通河機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么通河機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)(yi)散熱(re)。必須控制液封(feng)(feng)產生的熱(re)量。這可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過用(yong)液體(ti)沖洗(xi)密封(feng)(feng)腔以(yi)(yi)帶(dai)走(zou)熱(re)量并控制溫(wen)度上升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)(ye)(ye)溫(wen)。在某些情(qing)況(kuang)下，液(ye)(ye)(ye)溫(wen)過高以(yi)致影響了(le)密(mi)封性能。在此類(lei)情(qing)況(kuang)下，必(bi)須(xu)降低(di)溫(wen)度以(yi)提高液(ye)(ye)(ye)體的(de)性能。

　　3.改變密封腔(qiang)壓力(li)。在某些情況下(xia)，需要增加(jia)或(huo)降低(di)密封腔(qiang)壓力(li)以提高(gao)性能。這可以通過抑(yi)制蒸(zheng)發或(huo)減少密封件的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)(ti)。如果工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)(ti)包(bao)含不適(shi)當的固體(ti)(ti)顆粒或污染物，則(ze)需要清潔(jie)密封腔內的液(ye)體(ti)(ti)。在的情況下，可能(neng)還(huan)需要從(cong)密封系統外部提供清潔(jie)的液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密封(feng)件的大(da)(da)氣側。由于工(gong)藝液體與大(da)(da)氣接觸，因此(ci)它們可能會變干、結晶(jing)或結焦。防止與大(da)(da)氣相(xiang)互作用，以(yi)免對密封(feng)性能產生不利影響，這一點非(fei)常重要(yao)。

　　一(yi)般(ban)(ban)來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應采(cai)用沖洗措(cuo)(cuo)施。對于那(nei)些端面溫度不高(gao)，輔助元件的溫度又不超(chao)過耐熱極限的，一(yi)般(ban)(ban)可不采(cai)用沖洗措(cuo)(cuo)施。