通河機械密封是(shi)(shi)靠彈性元(yuan)件(jian)(繃簧、波(bo)紋管(guan)等)和密(mi)(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓力(li)在(zai)相對運(yun)動的(de)動環和靜環的(de)接觸(chu)面(mian)(端(duan)面(mian))上發(fa)作一(yi)恰(qia)當(dang)的(de)壓緊力(li)(比壓)使兩個亮(liang)(liang)光(guang)(guang)、平直(zhi)(zhi)的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)間堅(jian)持一(yi)層(ceng)(ceng)極薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而抵達密(mi)(mi)封(feng)的(de)效果(guo)。這層(ceng)(ceng)膜具(ju)有(you)液(ye)體(ti)(ti)動壓力(li)與靜壓力(li)，它起(qi)著(zhu)平衡(heng)壓力(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)效果(guo)。兩端(duan)面(mian)之所以有(you)必要高度亮(liang)(liang)光(guang)(guang)平直(zhi)(zhi)是(shi)(shi)為了給端(duan)面(mian)發(fa)明(ming)貼(tie)合和使比壓均勻的(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而通河機械密封的安裝(zhuang)和拆(chai)卸(xie)有一定(ding)的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將(jiang)密封腔(qiang)體沖洗干凈，必須用高濃度酒精和藥棉擦(ca)拭動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)貼合端面-用汽油擦(ca)拭干凈其它零件-在0型(xing)環(huan)上沿圓周(zhou)遍涂薄(bo)薄(bo)的(de)黃油-合上電閘：先啟動(dong)(dong)冷卻循環(huan)系統，再啟動(dong)(dong)主機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該通河機械密封組合件(jian)屬于易損件(jian)，需要(yao)列入備品備件(jian)庫存對(dui)象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出通河機械密封的(de)彈(dan)簧座和彈(dan)簧(彈(dan)簧一(yi)端的(de)鉤(gou)子被鉤(gou)入動環(huan)的(de)小洞內)-取出動環(huan)，檢(jian)查0型(xing)密封圈-取出靜(jing)環(huan)，檢(jian)查0型(xing)密封圈。

　　通河機械密封拆開時要(yao)細心，不(bu)允許(xu)運(yun)用(yong)粗獷手段，例如用(yong)鐵錘敲擊，以免密封元(yuan)件(jian)(jian)遭(zao)到損(sun)壞，密封設備上如果有(you)塵垢(gou)，那么應(ying)該先進行清潔(jie)，清理好后(hou)再進行下一步(bu)的拆開，如果被一起運(yun)用(yong)在泵體的兩頭，則在拆開和(he)裝置(zhi)時要(yao)彼(bi)此照顧，在運(yun)轉過后(hou)假如有(you)壓(ya)蓋松動的狀況，要(yao)盡快替換(huan)動靜環零件(jian)(jian)，而不(bu)能從(cong)頭上緊運(yun)用(yong)，不(bu)然會由于沖突導致運(yun)動軌道發生變化，從(cong)而使(shi)觸摸(mo)面的密封件(jian)(jian)遭(zao)到損(sun)壞。