引起渣漿通河泵用通河機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿通河泵用通河機械密封的影響(xiang)進(jin)行(xing)詳(xiang)細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿通河泵用通河機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿通河泵用通河機械密封,如渣(zha)油泵,回(hui)煉油泵,常減壓(ya)塔(ta)底泵等最常見(jian)的失效(xiao)現(xian)象。在密封面處(chu)由于干(gan)摩擦,冷卻水(shui)突然中斷,雜質(zhi)進入密封面,抽空等情(qing)況下,都會導致(zhi)環面出現(xian)徑(jing)向裂紋(wen);

　　(2)石墨(mo)炭化是使(shi)用(yong)碳—石墨(mo)環(huan)時(shi)(shi)密封失效的主要原因之一(yi)(yi).由于在使(shi)用(yong)中,如(ru)果石墨(mo)環(huan)一(yi)(yi)旦超過許用(yong)溫度(一(yi)(yi)般(ban)在-105～250℃)時(shi)(shi),其(qi)表面會析(xi)出樹脂(zhi),摩擦面附近樹脂(zhi)會發(fa)生炭化,當(dang)有粘結劑時(shi)(shi),會發(fa)泡軟化,使(shi)密封面泄漏增加,密封失效;

　　(3)輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超(chao)過(guo)許用(yong)溫度后,將會迅(xun)速老化,龜裂,變硬失彈(dan)(dan).現在所使(shi)用(yong)的柔性石(shi)墨耐(nai)高溫,耐(nai)腐蝕性較好,但其回彈(dan)(dan)性差。而且易脆裂,安裝時容易損(sun)壞(huai)。

　　通河機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵通河機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。通河機械密封裝置管系的泄露，會使通河機械密封液溫度急劇升高，通河機械密封動環(huan)和靜環(huan)及貼和面得不到很(hen)好的冷卻，使動靜環(huan)過熱而損壞。