第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，通河機械密封器件受到(dao)了侵蝕(shi)，在其外部會(hui)(hui)出(chu)(chu)現一定的腐蝕(shi)面，如(ru)果不及時處理，會(hui)(hui)越(yue)來越(yue)嚴重(zhong)，直至出(chu)(chu)現腐蝕(shi)穿(chuan)透現象(xiang)，同(tong)時，工作介質(zhi)還會(hui)(hui)使異種金屬(shu)出(chu)(chu)現電化學腐蝕(shi)，鑲環被腐蝕(shi)，固定實效。

　　第二(er)、熱(re)裂、老化原因：工(gong)作狀態中，密封面始終在(zai)進行干摩擦(ca)，冷卻(que)水(shui)如果在(zai)此(ci)時缺失(shi)，雜質(zhi)就會與密封面接(jie)觸(chu)，出現(xian)抽空等(deng)癥狀，容易使環的(de)外部產(chan)生裂紋，影響摩擦(ca)環的(de)使用(yong)壽命(ming)，密封面泄漏(lou)問題也會越來越嚴重。

　　第三(san)、磨損原因：制造摩(mo)擦副的材(cai)料如果質(zhi)(zhi)量(liang)差、硬度低(di)，其摩(mo)擦系數必(bi)然會(hui)增(zeng)加，端面等比壓也會(hui)隨(sui)之增(zeng)加，雜質(zhi)(zhi)與(yu)密封(feng)面接觸的概率(lv)增(zeng)大，如果雜質(zhi)(zhi)是(shi)固體的，彈(dan)簧空(kong)間會(hui)被雜質(zhi)(zhi)塞住，此時(shi)，密封(feng)面承受(shou)的磨損非常大，密封(feng)效果不(bu)理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發通河機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，通河機械密封注入、靜(jing)壓測試過程中出現泄(xie)漏現象。

　　組裝不合理(li)包括(kuo)如下(xia)幾種類(lei)型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹凸，組合過程中(zhong)不小心(xin)產生的碰傷;

　　②動、靜環(huan)的密封圈(quan)大小不合適，組裝時(shi)沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環的外表存在(zai)雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有固定(ding)好，彈簧座(zuo)位置不準(zhun);

　　⑤軸套密封圈缺失、沒(mei)有壓(ya)實。

　　第六、運(yun)轉過程產生的(de)原因(yin)：

　　①泵加速運(yun)動、抽空使摩擦副受到的壓力加大;

　　②彈(dan)簧出現問(wen)題;

　　③防轉(zhuan)銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出現問(wen)題使密封功能喪(sang)失(shi);

　　④其(qi)他部件(jian)出現問(wen)題使(shi)動、靜環溫度突然(ran)上升、下(xia)降引發的密(mi)封面受(shou)損;

　　⑤因為冷熱(re)驟變，摩擦副附近介質出現(xian)結(jie)晶等問題(ti)，使密封功能失效(xiao);

　　⑥工(gong)作狀態下，泵葉輪(lun)軸(zhou)向竄動額(e)度太(tai)高、轉軸(zhou)運(yun)轉速度不(bu)穩定和工(gong)人使用不(bu)當(dang)等問題都(dou)會引(yin)發(fa)密封功能的失(shi)效(xiao)。