通河機械密封主要磨損(sun)部分(fen)是密(mi)封(feng)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)端面，因為密(mi)封(feng)端面的(de)磨損(sun)量在正常(chang)工作條件下不(bu)大，比如(ru)平衡系數為0.75的(de)石(shi)墨摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)，在水和機油中每小時(shi)磨損(sun)量約(yue)為0.1微米(mi)，也就是說連(lian)續運行10000小時(shi)的(de)磨損(sun)量約(yue)為1毫米(mi)，可見摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)磨損(sun)量一般不(bu)會影響機封(feng)壽命。

　　通河機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般通河機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高通河機械密封使用壽(shou)命呢?本(ben)文分享(xiang)幾點措施(shi)和看法。

　　1、加強通河機械密封裝配質(zhi)量的控制(zhi)短期(qi)的密封失效(即實際使用壽命(ming)小(xiao)于24h)在使用現場(chang)經常出(chu)現，主要原因大多是由于裝配人員(yuan)對引進設備技術(shu)要求掌握不(bu)精而造成的。

　　對于高精密部件要求的通河機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成通河機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對通河機械密封的裝配質量的控制，通河機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到通河機械密封的摩(mo)擦副端(duan)(duan)面中(zhong)，從而將摩(mo)擦副端(duan)(duan)面磨(mo)損、破壞，導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)密封泄漏、失效。因(yin)此盡量減少開、停車次數及減小運(yun)行條件變化，促使機(ji)(ji)械(xie)密封使用(yong)壽命得到延(yan)長。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)(shui)系統的改造(zao)軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)(shui)是(shi)影(ying)響機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)壽命的重要因素之一。用(yong)戶現場經常出現未(wei)打開(kai)軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)(shui)便起(qi)動(dong)(dong)泵，導致機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)摩擦副端面干(gan)磨燒(shao)毀。因此，必須保證泵起(qi)動(dong)(dong)前(qian)先打開(kai)軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)(shui)，且(qie)等停泵至(zhi)少3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)(shui)，保證密封(feng)(feng)腔內充滿冷卻(que)、潤滑機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)的介質。