泵類通河機械密封不嚴(yan)，產生介質泄(xie)漏現象(xiang)后，將直接威脅石化裝(zhuang)置的安全性。產生泄(xie)漏的原因有以下幾方面;

　　一是人(ren)為操作因素影響

　　密封(feng)安裝過程中，工(gong)作人員未規范(fan)進行設備密封(feng)性(xing)能(neng)的加(jia)水(shui)或(huo)靜壓試驗(yan)，無(wu)法確(que)保(bao)密封(feng)性(xing)能(neng)。密封(feng)環壓緊(jin)與(yu)密封(feng)環存在異物或(huo)密封(feng)受損(sun)等(deng)原因，都會引起介質泄露(lu)。

　　二是環境(jing)變(bian)化因素影響

　　石化(hua)裝(zhuang)置的(de)生(sheng)產(chan)環境復雜，環境變化(hua)也(ye)會(hui)直接影(ying)響密(mi)封(feng)性能。裝(zhuang)置震動會(hui)促使(shi)內部(bu)密(mi)封(feng)環等部(bu)件發生(sheng)脫落;溫度變化(hua)會(hui)促使(shi)動靜環產(chan)生(sheng)縫(feng)隙;出(chu)現憋壓或氣蝕(shi)現象(xiang)，也(ye)會(hui)對密(mi)封(feng)環產(chan)生(sheng)氣化(hua)等形式的(de)沖擊，從而(er)出(chu)現不(bu)同(tong)范圍的(de)泄露(lu)問(wen)題。

　　三是密封(feng)受壓影響(xiang)因素

　　零部件受(shou)力(li)不均勻或受(shou)到熱量沖擊的影(ying)響等情況下，易發生(sheng)密封裝(zhuang)置損壞后泄(xie)露的問題。為提高泵類機械的應用價值，避免介質泄(xie)露引(yin)起的生(sheng)產事(shi)故，加強密封改進的研(yan)究意義重大。

　　泵類(lei)機械的密封(feng)裝(zhuang)置優(you)化對策

　　合(he)理選用密封材(cai)料

　　密封材料直接影響通河機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如通河機械密封的(de)(de)密(mi)封圈(quan)，有聚四氟乙烯與(yu)合成橡(xiang)膠等(deng)類型(xing)的(de)(de)材料(liao)(liao)，但應用(yong)效果不盡理想，受(shou)環境變化(hua)的(de)(de)影響較大。材料(liao)(liao)生產技術飛速發展，納米(mi)材料(liao)(liao)與(yu)自潤(run)滑(hua)合金等(deng)高性能(neng)的(de)(de)材料(liao)(liao)應運(yun)而生，利用(yong)自身的(de)(de)熔點(dian)低與(yu)潤(run)性能(neng)高等(deng)優勢特(te)征，運(yun)用(yong)在密(mi)封裝置(zhi)設(she)計中(zhong)，更(geng)利于提高泵類機(ji)械(xie)的(de)(de)密(mi)封穩定性，促使(shi)泵類機(ji)械(xie)安全可靠運(yun)行。

　　強(qiang)化密(mi)封控(kong)制能力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的通河機械密封體系，介質泄露后會受動(dong)靜(jing)(jing)壓的(de)影響，在(zai)密(mi)封端面中(zhong)穿(chuan)梭，通過流(liu)體流(liu)動(dong)方式形成流(liu)體膜(mo)，以往(wang)的(de)動(dong)靜(jing)(jing)環位(wei)置同時發生變化。而流(liu)體膜(mo)能夠控制流(liu)體流(liu)動(dong)方向，可防(fang)止動(dong)靜(jing)(jing)環發生磨損，從而進一步(bu)強(qiang)化耐(nai)受力與(yu)密(mi)封能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄露也(ye)是管(guan)理(li)(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)直接體現，除(chu)合理(li)(li)(li)運(yun)用新技術與(yu)(yu)新材料(liao)外，還需(xu)(xu)加強(qiang)對管(guan)理(li)(li)(li)方式的(de)(de)優化(hua)(hua)。需(xu)(xu)根據介質泄露的(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)特征等情況，進(jin)一步制定與(yu)(yu)完善快速檢(jian)驗(yan)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)機制，對工(gong)作人(ren)(ren)員的(de)(de)檢(jian)查維修給(gei)予更多(duo)的(de)(de)信息支持，以及時處(chu)(chu)理(li)(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不足的(de)(de)問題(ti)。在管(guan)理(li)(li)(li)中首先需(xu)(xu)設定處(chu)(chu)理(li)(li)(li)規則，包括控制動(dong)(dong)靜(jing)環間的(de)(de)摩擦面積(ji)與(yu)(yu)軟硬質材料(liao)間的(de)(de)密(mi)封(feng)面積(ji)高(gao)低及動(dong)(dong)靜(jing)環內(nei)徑尺(chi)寸等，確保其密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)部軸震動(dong)(dong)能(neng)及時得到調整與(yu)(yu)補償。其次，應當(dang)提(ti)高(gao)工(gong)作人(ren)(ren)員的(de)(de)檢(jian)修能(neng)力，貫(guan)徹(che)落(luo)實徹(che)底與(yu)(yu)到位(wei)檢(jian)修的(de)(de)原(yuan)則，要求工(gong)作人(ren)(ren)員及時判(pan)斷(duan)故障類型，觀察機械內(nei)部變化(hua)(hua)情況，了(le)解(jie)動(dong)(dong)靜(jing)環端面變形的(de)(de)原(yuan)因，及時采取(qu)更換端面等措施進(jin)行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢(jian)修信息的(de)共享共建，更(geng)利(li)于維護(hu)工作的(de)正常進行，因此應當積極設立維修數(shu)據庫，全面應用新(xin)技術與(yu)(yu)新(xin)材料(liao)等信息。同時(shi)幫助工作人員(yuan)深入了解(jie)與(yu)(yu)學(xue)習(xi)(xi)維護(hu)與(yu)(yu)管理方面的(de)內容，尤其(qi)是維修案例的(de)學(xue)習(xi)(xi)，更(geng)利(li)于提(ti)高檢(jian)修人員(yuan)的(de)專業知(zhi)識技能水平。