通河機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但通河機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。通河機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對通河機械密封泄漏原因進行分析，對企業節能降(jiang)耗，保(bao)障安全生(sheng)產具(ju)有重要意義。

　　通河泵用通河機械密封種類繁(fan)多，型號(hao)各異，但泄漏點主要有以下幾(ji)個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：通河泵用通河機械密封的泄漏點及泄漏原因(yin)分(fen)析）

　　1、泵抽空或汽蝕的(de)原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，通河機械密封的摩(mo)擦副因干摩(mo)擦或半(ban)干摩(mo)擦而產(chan)生(sheng)磨損失效。直接表(biao)現為硬(ying)環表(biao)面有過熱回火色(se)，石墨環表(biao)面有環狀溝(gou)紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成通河機械密封裝置損(sun)壞(huai)。直(zhi)接表現為彈簧卡(ka)住、靜環離位(wei)、密封端面嚴(yan)重(zhong)磨損(sun)，甚至石(shi)墨環破裂(lie)等現象(xiang)。

　　2、泵振動大的(de)原因(yin)

　　由于制造(zao)和安裝精度等原因(yin)(yin)，所有(you)離心泵(beng)(beng)都存在震動(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)原因(yin)(yin)主要體現為轉子不(bu)平衡、電(dian)機(ji)和泵(beng)(beng)不(bu)同心、滾動(dong)軸(zhou)承故障(zhang)等。因(yin)(yin)此，在機(ji)組(zu)的(de)制造(zao)和安裝過程中，以及機(ji)組(zu)的(de)設計、運行和管理方面應(ying)盡可能避免振(zhen)(zhen)動(dong)造(zao)成的(de)干擾問題，把(ba)振(zhen)(zhen)動(dong)危害(hai)減輕到最低限度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常(chang)見原因

　　(1)軸(zhou)承偏(pian)磨(mo)(mo)：機組不同心或(huo)軸(zhou)承磨(mo)(mo)損;(2)定(ding)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)摩擦(ca)：氣隙不均勻或(huo)軸(zhou)承磨(mo)(mo)損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)不能(neng)停(ting)在(zai)(zai)任意位(wei)置或(huo)動(dong)力(li)不平衡;(4)軸(zhou)向松(song)(song)動(dong)：螺(luo)絲松(song)(song)動(dong)或(huo)安裝不良;(5)基礎在(zai)(zai)振動(dong)：基礎剛度差或(huo)底(di)角螺(luo)絲松(song)(song)動(dong);(6)三相電流(liu)不穩(wen)：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子(zi)籠條或(huo)端環發(fa)生故(gu)障。

　　2.2水泵振(zhen)動(dong)常見(jian)原(yuan)因(yin)

　　(1)手動盤車(che)困難：泵(beng)(beng)軸彎(wan)曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵(beng)(beng)殼(ke);(2)泵(beng)(beng)軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過(guo)大(da)(da)，通過(guo)修(xiu)理軸(zhou)頸、調整或(huo)更換軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不(bu)(bu)平衡：葉輪不(bu)(bu)平衡、離(li)心(xin)泵(beng)(beng)個別(bie)葉槽堵塞或(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)軸(zhou)功率(lv)過(guo)大(da)(da)：進水(shui)池(chi)水(shui)位太低，葉輪淹沒深度不(bu)(bu)夠(gou)，雜物纏繞葉輪，泵(beng)(beng)汽(qi)蝕(shi)損(sun)壞(huai)程度不(bu)(bu)同(tong)，葉輪缺損(sun);(5)基礎(chu)(chu)在振動(dong)：基礎(chu)(chu)剛度差或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)或(huo)共振;(6)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)機組效率(lv)急劇下降(jiang)或(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)(beng)機組效率(lv)略有下降(jiang)，伴有汽(qi)蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原(yuan)因(yin)引起的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵(du)塞，進(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位降低;(2)前池(chi)與進(jin)水(shui)池(chi)設計不(bu)(bu)合(he)理，進(jin)水(shui)流道與泵不(bu)(bu)配套使進(jin)水(shui)條

　　件(jian)惡化;(3)形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工(gong)況(kuang)運行;(4)進水(shui)管道固定不牢或引起共振(zhen);(5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大;(6)出(chu)水(shui)管道內壓力急劇變化及(ji)水(shui)錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的通河機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在通河機械密封安裝處產生(sheng)較大的撓(nao)度，使密封(feng)面之間的受(shou)力不均勻，導(dao)致密封(feng)效果(guo)不好，發(fa)生(sheng)泄漏。當電機軸發(fa)生(sheng)彎曲時(shi)，隨軸旋轉的動環與(yu)靜環不再平行，可導(dao)致受(shou)力不均，密封(feng)面不能完全貼合(he)而(er)泄露。

　　4、操作方面造成的通河機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成通河機械密封缺(que)少潤滑形成(cheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦而(er)失(shi)效。對于自吸(xi)污水泵(beng)，由(you)于啟動時沒有(you)介(jie)質(zhi)，必須(xu)打開冷卻水，并保證一(yi)定的流(liu)量、壓力，否則，同樣因為干(gan)摩(mo)(mo)擦而(er)導致密封失(shi)效。