通河機械密封的工作原理通河機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。通河機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。通河機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對通河機械密封的要求，通河機械密封與(yu)軟填(tian)料密封比(bi)較(jiao)如下：

　　優點：

　　1)密(mi)封可靠，在(zai)長(chang)期運轉中(zhong)密(mi)封狀態很穩定，泄露(lu)量(liang)很小，其(qi)泄露(lu)約為軟填料密(mi)封的(de)1%：

　　2)使用(yong)壽命長(chang)，在(zai)油，水介(jie)質中一般可達1~2年或更長(chang)。在(zai)化工介(jie)質中一般工作半年以上(shang)：

　　3)擦(ca)功率(lv)消耗小(xiao)，其摩(mo)擦(ca)功率(lv)僅為軟填料密封(feng)的10%~50%

　　4)軸(zhou)或軸(zhou)套基本上不(bu)摩(mo)損：

　　5)維修(xiu)周期(qi)長(chang)。端面磨(mo)損后可自動補償，一(yi)般情(qing)況下不需要經常性(xing)維修(xiu)：

　　6)抗震性好(hao)，對(dui)旋轉軸(zhou)的(de)振(zhen)動以及軸(zhou)對(dui)密封腔的(de)偏斜不敏感(gan)：

　　7)適用范圍廣，通河機械密封能用于高溫(wen)，低溫(wen)，高壓(ya)，真空，不同旋轉頻率，以及各(ge)種腐蝕(shi)介(jie)質和含磨粒介(jie)質的密封。

　　缺點：

　　1)較復雜，對(dui)加工要求高

　　2)安裝(zhuang)與(yu)更換比(bi)較麻(ma)煩，要求工人有(you)一定的技術水平

　　3)發生偶然性事故時，處理較困難。

　　價高密封前的準(zhun)備工作：

　　1)檢查通河機械密封的型號。規格是否(fou)合設(she)計圖紙的要求，所以零件(特別是密(mi)封(feng)面，輔助密(mi)封(feng)圈)有無損傷。變(bian)形。裂(lie)縫等現(xian)象，若有缺(que)陷(xian)，必(bi)須更換或(huo)修復

　　2)檢查通河機械密封各零件的配合尺寸，粗糙(cao)度，平行度是否符合設計要求

　　3)使用小彈簧通河機械密封時，應檢查小彈簧的長短(duan)和剛性是否相同

　　4)檢查主機(ji)的竄動量(liang)。擺(bai)動量(liang)和繞(rao)度(du)是(shi)否符(fu)合技術要求(qiu)，密(mi)封腔是(shi)否符(fu)合安裝尺度(du)，密(mi)封端(duan)蓋與軸(zhou)是(shi)否垂(chui)直，一般要求(qiu)：軸(zhou)竄動量(liang)不大于(yu)±0.5mm：軸(zhou)擺(bai)動量(liang)(旋轉環密(mi)封圈處)不大于(yu)0.06mm：軸(zhou)最大繞(rao)度(du)不大于(yu)0.05mm：密(mi)封端(duan)蓋與墊片接觸平面對(dui)中心線(xian)的不垂(chui)直度(du)允許差0.03~0.05mm

　　5)應保持(chi)清潔(jie)，特別是旋轉環(huan)和靜止(zhi)環(huan)密封(feng)面及(ji)輔(fu)助密封(feng)圈表面應無雜質。灰塵。不(bu)(bu)允許用不(bu)(bu)清潔(jie)的不(bu)(bu)檫拭密封(feng)面。

　　6)不允許用工(gong)具敲擊密封元件。以(yi)防止密封件被損。