在對通河機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出通河機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的通河機械密封。

　　1.機械磨損

　　通河機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致通河機械密封泄漏。這種通河機械密封泄漏可根據通河機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明通河機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果通河機械密封副磨損痕跡很(hen)深，則有可能是傳動(dong)軸轉動(dong)時密封副出現分離，有大(da)顆粒物質嵌(qian)入(ru)軟質碳端面，此時可用硬(ying)質材料(liao)作為密封副材料(liao)。

　　2.由熱損傷(shang)引(yin)起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成通河機械密封副變形、熱裂或(huo)皰疤，引起泄漏。

　　熱裂(lie)主要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封在干摩擦(ca)或(huo)冷卻系統(tong)發生(sheng)中斷等情況下，造成機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封在短時間內(nei)承受超負荷熱量而出(chu)現(xian)(xian)密(mi)封環表面徑向裂(lie)紋。由(you)(you)于(yu)熱裂(lie)往(wang)往(wang)引(yin)起密(mi)封環磨損加(jia)劇，造成大量的(de)(de)泄漏，所以在設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)物理性質，并要(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質設定特(te)定的(de)(de)運(yun)(yun)轉(zhuan)條件。皰疤主要(yao)是由(you)(you)于(yu)碳石(shi)墨導致(zhi)粘(zhan)結劑(ji)被擠出(chu)，出(chu)現(xian)(xian)密(mi)封泄漏。由(you)(you)于(yu)介(jie)質的(de)(de)潤滑性、操(cao)作溫度、線速(su)度、配對材(cai)料組(zu)合等因素(su)的(de)(de)影響(xiang)都(dou)會(hui)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封產生(sheng)大量熱能(neng)，所以為了(le)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封摩擦(ca)熱能(neng)及時散(san)發，改(gai)變(bian)端面面積比、減少載荷、靜(jing)止型(xing)密(mi)封并加(jia)導流套都(dou)能(neng)較好地(di)改(gai)善密(mi)封的(de)(de)散(san)熱條件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封的(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的(de)密封泄漏

　　機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)最主(zhu)要原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是由于機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會導致(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)(dian)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溶液中產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大(da)的(de)(de)(de)影響，所以(yi)在機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料選取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢(man)與壓(ya)力、溫(wen)度(du)(du)和(he)滑動(dong)(dong)速度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承受的(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)、溫(wen)度(du)(du)升高、滑動(dong)(dong)速度(du)(du)加(jia)快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會加(jia)快(kuai)(kuai)。針(zhen)對(dui)這些因素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而(er)減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選取(qu)可以(yi)采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由(you)密封零件失效引起的密封泄漏

　　機械(xie)的(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)有(you)著至關重要的(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一般選用(yong)合(he)(he)成橡膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)。合(he)(he)成橡膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一旦(dan)出現(xian)老化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因此合(he)(he)成橡膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)材質選取要充分考慮(lv)其(qi)安(an)全使用(yong)溫(wen)度，增加合(he)(he)成橡膠O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)截面，用(yong)橡膠包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合(he)(he)材料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)硬度。在密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)安(an)裝時，要在密(mi)(mi)封(feng)槽內涂上潤滑(hua)脂(zhi)。除了密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件如(ru)發生變(bian)形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也會導致密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏。在機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)運行時，也要考慮(lv)彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件的(de)狀態，確保(bao)彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件沒(mei)有(you)磨(mo)損或者變(bian)形(xing)，使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)正常(chang)運行。