通河機械密封又稱端面(mian)密封，它至少有(you)一對(dui)垂直于旋轉軸線的(de)端面(mian)，該端面(mian)在流體(ti)壓力及補償機械(xie)外(wai)彈(dan)力的(de)作用下，加之輔助(zhu)密封的(de)配合，與另一端面(mian)保持貼合并(bing)相對(dui)滑動，從而防(fang)止(zhi)流體(ti)泄露。

　　當密(mi)封腔內的溫度超過(guo)150℃時(shi)，可(ke)能(neng)會出現以下問題：

　　1.端面(mian)(mian)(mian)摩(mo)擦熱未能被帶(dai)走，會對(dui)密封(feng)環起加熱作用，使(shi)密封(feng)端面(mian)(mian)(mian)溫度過高(gao)，造成端面(mian)(mian)(mian)液膜汽化(hua)，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是通河機械密封件的密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)在回(hui)轉過程中，不(bu)斷(duan)地(di)產生大(da)量的摩擦熱使表面(mian)(mian)凹(ao)凸不(bu)平(ping)面(mian)(mian)加速了(le)(le)磨(mo)損。同時，熱裂(lie)都是徑向的，加大(da)了(le)(le)泄漏(lou)的渠道(dao)，改變了(le)(le)端面(mian)(mian)間的壓(ya)力分布，喪(sang)失(shi)了(le)(le)密(mi)(mi)封的嚴密(mi)(mi)性，使端面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕(shi)和磨損(sun)加快，并可能發生變質;

　　4.輔(fu)助(zhu)密封圈(quan)(如(ru)氟橡膠、丁腈(jing)橡膠等)在(zai)超過許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失(shi)去彈性(xing);

　　5.彈簧疲勞強度降(jiang)低。