根據不同的工作條件和介質性質，桐鄉機械密封包括耐高低溫桐鄉機械密封、耐高壓耐腐蝕桐鄉機械密封、耐顆粒介質桐鄉機械密封和適用于易汽化輕烴介質的桐鄉機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的桐鄉機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口桐鄉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡桐鄉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕桐鄉機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進(jin)行冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔內(nei)的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當桐鄉機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦副端面(mian)往往會(hui)留(liu)下細小的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或者帶有水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)硬(ying)質(zhi)合金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容(rong)易受到這種損(sun)壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對(dui)材料(liao)組合不(bu)當等。這些因素中的(de)(de)任何一(yi)個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)疊加都會(hui)產生過(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)及時釋(shi)放，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問(wen)題，除了改變端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷(he)之外，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來(lai)強制冷卻循環流體以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)上(shang)打開流體動力槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端面(mian)上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)變色區域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對(dui)于端面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計(ji)算方(fang)法是(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應該采用有限元方(fang)法進行計(ji)算，以此來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。