釜用桐鄉機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面桐鄉機械密封和雙端面桐鄉機械密封。雙端桐鄉機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。桐鄉機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用桐鄉機械密封進行循(xun)環、均衡和破碎的強制水(shui)壺等(deng)輔(fu)助。

　　裝置釜用桐鄉機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜桐鄉機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧桐鄉機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保桐鄉機械密封具有合適(shi)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)率(lv)。單(dan)個(ge)單(dan)端(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)量(liang)是單(dan)端(duan)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會(hui)降低密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面的(de)(de)(de)PV值(zhi)，還會(hui)導致彈(dan)簧(huang)應(ying)力上升，從而(er)減緩彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)擰緊量(liang)時(shi)，應(ying)嚴格(ge)按照工藝要求停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)反(fan)饋釜的(de)(de)(de)(de)操作溫(wen)度和壓力較(jiao)高(gao)，摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副的(de)(de)(de)(de)工(gong)作條件非(fei)常苛(ke)刻。當溫(wen)度高(gao)于(yu)300時(shi)，光滑的(de)(de)(de)(de)介質容(rong)易陰(yin)燃(ran)。一旦摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)光滑薄(bo)膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此(ci)，保證酯(zhi)化(hua)反(fan)饋釜沖洗油的(de)(de)(de)(de)疏通是避免(mian)干摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)(de)重要措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯化反(fan)饋釜有(you)效密封(feng)的(de)(de)(de)(de)重要原因(yin)(yin)。摩擦副端面的(de)(de)(de)(de)不平整或熱變形，介(jie)質中的(de)(de)(de)(de)雜質和(he)摩擦副之間的(de)(de)(de)(de)磨粒會導致后期(qi)密封(feng)端面磨損(sun)。因(yin)(yin)此，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)動靜環數據，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)清潔、涼(liang)爽、光(guang)滑的(de)(de)(de)(de)介(jie)質，可以降低端面的(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)系數，避免密封(feng)的(de)(de)(de)(de)熱變形，有(you)效提高密封(feng)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命。