一、頭屯河機械密封的損壞因素，造成頭屯河機械密封件(jian)損壞的因(yin)素有很多種，比較常見的有以(yi)下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是頭屯河機械密封件(jian)軟(ruan)化甚至溶解(jie)，起因(yin)是(shi)密封件(jian)被媒體侵入，選用材料時(shi)發生錯誤(wu)。如果媒體含水或溶劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄漏原(yuan)因往往是因本身材(cai)料被溫度影響(xiang)導致(zhi)硬化，當硬度過高時，密封(feng)件(jian)不能(neng)填(tian)充(chong)與配合零(ling)件(jian)之間的(de)間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的(de)(de)磨損涉及配合(he)零件(jian)的(de)(de)表面(mian)光潔度、運(yun)(yun)動(dong)速度和傳(chuan)動(dong)媒體等，不同(tong)的(de)(de)密(mi)封材(cai)料(liao)適應不同(tong)的(de)(de)運(yun)(yun)動(dong)速度。

4. 擠出：

當頭屯河機械密封承受過(guo)(guo)大壓(ya)力時會被(bei)擠出到金屬間(jian)隙，損壞(huai)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)而(er)產生(sheng)泄漏，這種情(qing)況涉及密(mi)封(feng)(feng)件(jian)本身(shen)的硬度及金屬間(jian)隙是否(fou)過(guo)(guo)大，如果(guo)在設計、選型、加工(gong)或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞(huai)。

二、泄(xie)露是機械設備(bei)損壞頻率(lv)最高的現象之一，造成泄(xie)露的原因(yin)主要(yao)有兩(liang)方(fang)面(mian)：

1.頭屯河機械密封的加工，必然會(hui)使其(qi)表(biao)面出現各種缺陷和型狀及尺寸偏差，因此(ci)在機械零(ling)件聯接(jie)處不可避免地會(hui)產生(sheng)間隙。

2.一旦密封兩側(ce)存在壓力差，工作介(jie)質就會通過(guo)間隙(xi)而泄露。防止泄露的主要途(tu)徑：減小或消除間隙(xi)是阻止泄露的主要途(tu)徑。

真空系統的頭屯河機械密封，除密封介質(zhi)直(zhi)接通過密封面(mian)泄露外(wai)，還(huan)要考慮(lv)下面(mian)兩(liang)種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密(mi)封的介質通過密(mi)封件材(cai)料(liao)的毛細管(guan)的泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差作(zuo)用下，被密(mi)封的(de)介質通(tong)(tong)過密(mi)封間隙或(huo)密(mi)封材(cai)料的(de)毛細(xi)管產生(sheng)的(de)物(wu)質傳遞成為擴散。密(mi)封的(de)作(zuo)用就(jiu)是將接(jie)合(he)面間的(de)間隙封住，隔(ge)離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道，增加泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道中(zhong)(zhong)的(de)阻力(li)，或(huo)者在通(tong)(tong)道中(zhong)(zhong)加設小(xiao)型做(zuo)功元件，對泄(xie)露(lu)(lu)物(wu)造成壓(ya)力(li)，與引起(qi)泄(xie)露(lu)(lu)的(de)壓(ya)差部分抵(di)消或(huo)完全平衡，以阻止(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)。