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發布時間:2021-07-12 17:47:52 人氣:153343 來源:川(chuan)工(gong)密封
頭屯河機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合,并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力,使這兩個端面緊密結合,端面間堅頭屯河機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜頭屯河機械密封具有液體動壓力(li)與靜壓力(li),起著光滑合平衡(heng)力(li)的效果。
1.頭屯河機械密封的打掃與檢査
1)頭屯河機械密封的作業原理請求頭屯河機械密封內部無任何雜質。在拼裝頭屯河機械密封前要完全打掃動(dong)環、靜環、軸套等部件。
2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點,這些缺點存在會形成頭屯河機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,壓力水會進入拼裝后頭屯河機械密封的動態環密封面,將動態環分隔,頭屯河機械密封失效。必要(yao)時可(ke)以制造工裝在拼裝前水壓(ya)實驗。
3)查(cha)看動(dong)(dong)態(tai)(tai)環(huan)(huan)座是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)存在影響密(mi)封的(de)缺點。如動(dong)(dong)態(tai)(tai)環(huan)(huan)座與動(dong)(dong)態(tai)(tai)環(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)配合外表是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)存在缺點。
4)查看(kan)機(ji)械(xie)密封抵償繃(beng)簧是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)損壞及變形,頑強系(xi)數是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)改變。
5)查看密(mi)封軸套是不(bu)是存在毛刺、溝痕等缺(que)點。
6)打掃查看(kan)一切密封膠(jiao)(jiao)圈是不(bu)是存在裂紋、氣孔(kong)等缺(que)點,丈量膠(jiao)(jiao)圈直(zhi)徑是不(bu)是在公(gong)役范圍內。
7)具有泵送組(zu)織的機(ji)械密封還要查(cha)看螺旋泵的螺旋線是(shi)不是(shi)存在裂紋、斷線等缺(que)點。
2.機(ji)械密封拼裝技能(neng)尺度校核(he)
1)丈量(liang)動(dong)態環密封面(mian)的(de)尺度。該數據是用(yong)來(lai)驗證動(dong)態環的(de)徑向(xiang)寬度,中選(xuan)用(yong)不一樣的(de)沖突(tu)資(zi)料(liao)時(shi),硬(ying)資(zi)料(liao)沖突(tu)面(mian)徑向(xiang)寬度應比軟的(de)大1~3mm,不然易(yi)形成硬(ying)資(zi)料(liao)端面(mian)的(de)棱角嵌入軟資(zi)料(liao)的(de)端面(mian)上去。
2)查(cha)看動(dong)態環與軸(zhou)或軸(zhou)套的(de)空(kong)隙,靜環的(de)內徑(jing)通(tong)常比(bi)軸(zhou)徑(jing)大(da)(da)(da)1~2mm,關于動(dong)環,為保證起(qi)浮(fu)性,內徑(jing)比(bi)軸(zhou)徑(jing)大(da)(da)(da)0.5~1mm,用以抵償軸(zhou)的(de)振動(dong)與偏斜,但空(kong)隙不(bu)能太大(da)(da)(da),不(bu)然(ran)會使(shi)動(dong)環密封圈卡(ka)入而形(xing)成機械(xie)密封機能的(de)破壞。
3)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)(li)的(de)(de)校核。咱(zan)們通常講的(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)(li)也即是端(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya),端(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya)要適宜(yi),過(guo)大,將(jiang)使(shi)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)發熱(re),加快端(duan)(duan)面(mian)磨損,添加沖(chong)突功(gong)率;過(guo)小,簡單漏泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)(ya)是在機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)規(gui)劃(hua)時斷定的(de)(de),咱(zan)們在拼裝(zhuang)時只能靠丈量機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力(li)(li)來斷定。通常狀況的(de)(de)丈量辦法(fa)使(shi)丈量安裝(zhuang)好的(de)(de)靜環(huan)端(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離,再丈量動環(huan)端(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離,兩者的(de)(de)差即為機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)緊力(li)(li)。
4)丈量抵償繃(beng)(beng)簧的長(chang)度(du)是(shi)不是(shi)發(fa)生(sheng)改變。繃(beng)(beng)簧功能發(fa)生(sheng)改變將(jiang)會直接影響機(ji)械(xie)密封端(duan)面比壓(ya)。通(tong)常狀況(kuang)下繃(beng)(beng)簧在(zai)長(chang)期運轉后長(chang)度(du)會縮(suo)短,抵償繃(beng)(beng)簧在(zai)動環上的機(ji)械(xie)密封還(huan)會因為離心力的原因此變形。
5)丈量靜(jing)環防轉銷子(zi)的長(chang)(chang)度(du)及銷孔深度(du),避(bi)免銷子(zi)過長(chang)(chang)靜(jing)環不能(neng)拼裝到位。這(zhe)種狀況呈現會損壞機(ji)械(xie)密封。
3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研(yan)磨(mo)
1)動環拆下后,經磨削加(jia)工,先進(jin)行(xing)粗研,后進(jin)行(xing)精研,有條(tiao)件可進(jin)行(xing)拋光。
2)粗磨時,選用(yong)80~160#粒度(du)的(de)(de)磨料,先磨去加(jia)工痕跡。然后(hou)(hou)可用(yong)160#以上(shang)磨料進行精(jing)磨,使(shi)光(guang)亮(liang)度(du)到達規劃請(qing)求(qiu)(qiu)。硬質合金或陶瓷動環(huan)精(jing)磨后(hou)(hou)需(xu)求(qiu)(qiu)用(yong)拋光(guang)機拋光(guang)。拋光(guang)機的(de)(de)力度(du)可選用(yong)M28~M5的(de)(de)碳(tan)化硼。拋光(guang)后(hou)(hou)到達鏡面。陶瓷環(huan)可用(yong)M5的(de)(de)瑪瑙粉(fen)精(jing)磨今后(hou)(hou),用(yong)氧化鉻拋光(guang)。
3)石墨填充(chong)聚四氟乙烯的(de)靜(jing)環,因為資料軟,可用煤(mei)油、汽(qi)油或(huo)清水(shui)精研,不(bu)需加研磨(mo)劑(ji)。在(zai)跑合過程中還可自研,故(gu)光亮(liang)度(du)請(qing)求(qiu)不(bu)是太高。
4)研磨的辦(ban)法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手藝(yi)研磨辦(ban)法。
4.軸套查看
1)軸(zhou)套的(de)維修拆下(xia)后(hou)查看(kan)銹蝕(shi)和(he)磨損的(de)狀況,假如(ru)(ru)銹蝕(shi)或(huo)磨損得比較輕微,可用(yong)細砂紙打光(guang)再(zai)用(yong),假如(ru)(ru)銹蝕(shi)或(huo)磨損的(de)嚴峻可采用(yong)加工后(hou)電鍍的(de)辦法或(huo)換(huan)新軸(zhou)套。
5.密封圈
1)密封(feng)圈通(tong)(tong)過一段使用時間后,大(da)都狀況(kuang)下(xia)失去彈性或老化,通(tong)(tong)常狀況(kuang)下(xia)需求(qiu)替換新(xin)圈。
6.繃簧
1)假如繃(beng)簧銹蝕的不嚴峻(jun)(jun),能堅持原有彈(dan)性,可不替換(huan)。若銹蝕的比較嚴峻(jun)(jun)或彈(dan)性減小的許多,則需求(qiu)替換(huan)新繃(beng)簧。
2)對有拼裝(zhuang)盒(he)的(de)機械密封,要將盒(he)整理潔凈,并查看凹槽是不是磨損或變形(xing),以便進行校正(zheng)修正(zheng),重新開槽或替換(huan)。
3)機械密封(feng)件修(xiu)正(zheng)今后(hou),重(zhong)新進行(xing)拼裝,拼裝后(hou)相同進行(xing)壓(ya)力實驗,然后(hou)再投入正(zheng)常操作(zuo)。