頭屯河機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫頭屯河機械密封，耐高壓、耐腐蝕頭屯河機械密封，耐顆粒介質頭屯河機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的頭屯河機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的頭屯河機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口頭屯河機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型頭屯河機械密封，或利用特種耐腐蝕頭屯河機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封，等等，對降低密(mi)封端(duan)面的溫度是(shi)十(shi)分有效(xiao)。

　　失效的頭屯河機械密封，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)常會留下很細的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)紋，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)是徑(jing)向裂(lie)(lie)紋兼(jian)有水泡痕，甚至龜(gui)裂(lie)(lie)。這(zhe)是由于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過熱(re)引(yin)起的(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)、硬(ying)質合金密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易產(chan)生(sheng)這(zhe)類損傷(shang)。介(jie)質潤滑性差、過載(zai)(zai)、操作溫度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料組合不(bu)當(dang)等，其中任何一種因素(su)，或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)是幾種因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)，都可以(yi)產(chan)生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不(bu)能及(ji)時(shi)散發，就會產(chan)生(sheng)染整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)熱(re)裂(lie)(lie)紋，從而出(chu)現過度磨損和(he)高(gao)泄漏(lou)。解(jie)決密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過熱(re)問(wen)題，除改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少載(zai)(zai)荷外，還可采用靜止(zhi)型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并加(jia)(jia)導流(liu)(liu)套(tao)強制(zhi)冷卻循環(huan)流(liu)(liu)體(ti)導向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)(huo)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上開流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力槽來加(jia)(jia)以(yi)解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有許多細小的(de)(de)(de)熱(re)斑點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區，這(zhe)說明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓(ya)和(he)熱(re)影響(xiang)下變(bian)形(xing)扭曲。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法是不(bu)允許的(de)(de)(de)，應采用有限元法計(ji)算(suan)，以(yi)便(bian)改進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)的(de)(de)(de)設計(ji)。