在液體介質中工作的頭屯河機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證頭屯河機械密封穩定(ding)運轉、延(yan)長使用壽命(ming)所*的。

　　頭屯河機械密封的(de)(de)動、靜環之間(jian)的(de)(de)摩擦根(gen)據不(bu)同條件會出現(xian)下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦(ca)面上無液體進(jin)入，因而無液膜存(cun)在，僅(jin)有塵(chen)土(tu)和氧(yang)化層，以及(ji)吸附的(de)氣體分(fen)子等。當動、靜(jing)環運轉時(shi)，其結(jie)果必(bi)然(ran)是使摩擦(ca)面發熱、磨損加劇(ju)而造成(cheng)泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環(huan)之間的(de)(de)壓力(li)增大或者液(ye)(ye)(ye)體在(zai)摩擦面(mian)上形成(cheng)液(ye)(ye)(ye)膜的(de)(de)能力(li)較差時，液(ye)(ye)(ye)體將從間隙中被擠出。由于表面(mian)不是(shi)平的(de)(de)，而(er)是(shi)凹(ao)凸(tu)(tu)不平，在(zai)凸(tu)(tu)出就(jiu)有接觸磨(mo)損(sun)，而(er)在(zai)凹(ao)處(chu)則保持液(ye)(ye)(ye)體的(de)(de)潤滑性能，造成(cheng)邊界潤滑。邊界潤滑的(de)(de)磨(mo)損(sun)和發熱程度為中等(deng)。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑(hua)動表(biao)面(mian)的(de)凹坑(keng)處存有液體(ti)，接(jie)觸面(mian)之(zhi)間維持一層很薄的(de)液膜(mo)，所以(yi)發熱(re)和磨(mo)損情況均較好，由于動、靜(jing)環之(zhi)間的(de)液膜(mo)在其出口處有表(biao)面(mian)張力，故限制了液體(ti)的(de)泄露。

　　（4）完全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜頭屯河機械密封除外）。

　　頭屯河機械密封動、靜(jing)環(huan)之間的工作情況，大(da)多(duo)數是(shi)處在邊(bian)界潤滑和半液(ye)體潤滑狀態下，而半液(ye)體潤滑能夠在摩擦系數zui小即磨損與發熱令(ling)人(ren)滿意的情況下，獲得(de)*的密封效果。

　　使頭屯河機械密封能在良好的(de)潤滑條件下工作(zuo)，還需從介質(zhi)特性、壓力、溫度(du)、滑動速度(du)等(deng)因素綜合(he)(he)考慮，但選擇適當的(de)動、靜(jing)(jing)環之(zhi)間的(de)壓力，合(he)(he)理的(de)潤滑結構(gou)和提高(gao)動、靜(jing)(jing)環摩擦表(biao)面質(zhi)量(liang)也是保證密封有(you)效工作(zuo)的(de)重要因素。