頭屯河泵用頭屯河機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保頭屯河機械密封使(shi)用的(de)穩定性和長(chang)期性。整理了在試(shi)車前后，以及(ji)泵啟動運轉中(zhong)的(de)優化操作。

　　1、試車(che)前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢(jian)查(cha)泵的各(ge)連接螺(luo)栓及地(di)腳螺(luo)栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通(tong)、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內充(chong)滿液體，排除泵內氣體，檢查機封是否泄(xie)漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有無異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞頭屯河機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：頭屯河機械密封無(wu)泄漏;運(yun)行平穩、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系(xi)統均為正常;流量(liang)、壓(ya)力(li)平穩、無(wu)波動;電流不(bu)超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟(qi)動后若有輕(qing)微泄漏現象(xiang)，應(ying)先觀察一段(duan)時(shi)間，如果連續(xu)運行4h，泄漏量仍不減(jian)少，則應(ying)停泵(beng)檢查;

　　②泵的(de)操(cao)作壓力應平(ping)穩(wen)，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避免發(fa)生抽空現象，以免造成密(mi)封面干摩(mo)擦(ca)及(ji)密(mi)封破壞;

　　④確保頭屯河機械密封有充(chong)分沖洗的液體，水冷軸承(cheng)禁(jin)止(zhi)使用過量水流;

　　⑤產生操作(zuo)人員發現設備有不(bu)正常情(qing)況，應立即(ji)(ji)檢查原因(yin)，發現異常響聲、振動、漏氣、火花(hua)等緊急情(qing)況，應立即(ji)(ji)停車(che)采取果斷措施，并立即(ji)(ji)上報(bao)。