長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。頭屯河機械密封憑借其出色的(de)密封效(xiao)果(guo)和更(geng)優的(de)節(jie)能效(xiao)果(guo)，在供水廠水泵維修中得到了(le)廣泛的(de)應用。

　　頭屯河機械密封概述

　　頭屯河機械密封有動(dong)(dong)環和靜環兩個密封元(yuan)件(jian)，這(zhe)兩個元(yuan)件(jian)共同垂直(zhi)于同一(yi)平直(zhi)且無凸起或者是(shi)凹坑的光滑(hua)軸表面上，動(dong)(dong)環和靜環互(hu)相(xiang)貼合并(bing)且在設(she)備運(yun)行過(guo)程中進(jin)行相(xiang)對的轉動(dong)(dong)進(jin)而(er)達到(dao)密封的效果。

　　頭屯河機械密封也被稱為端面密封。頭屯河機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將頭屯河機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于頭屯河機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。頭屯河機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用頭屯河機械密封技術，且可以滿足供水廠(chang)大多數(shu)水泵的運行工況。

　　頭屯河機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統(tong)的填料密封技(ji)術，機械密封技(ji)術具有(you)突(tu)出(chu)的優勢，主要(yao)表現在以下方(fang)面：

　　一是密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)可(ke)靠性更高，通(tong)過對采用機械密封(feng)(feng)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)運行狀態(tai)的(de)(de)(de)(de)監控(kong)和數據統(tong)(tong)計發現，水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)運行過程始(shi)終保(bao)持(chi)較(jiao)為穩定的(de)(de)(de)(de)運行狀態(tai)，泄(xie)漏(lou)概率和泄(xie)漏(lou)量都比較(jiao)小，泄(xie)露的(de)(de)(de)(de)發生概率僅為采用填料密封(feng)(feng)技(ji)術水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)1/10，且對于(yu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)日常維護管(guan)理沒有清潔的(de)(de)(de)(de)死角，可(ke)以(yi)提(ti)高清潔的(de)(de)(de)(de)有效性，避免(mian)雜(za)菌(jun)在水(shui)泵(beng)隱蔽(bi)處的(de)(de)(de)(de)堆(dui)積(ji)對水(shui)流造成污(wu)染，機械密封(feng)(feng)更加(jia)符合(he)現代化工業(ye)生產對于(yu)供水(shui)系統(tong)(tong)節能減排(pai)要(yao)求(qiu);

　　二是機(ji)械密(mi)封裝(zhuang)置的使(shi)用壽命(ming)更長(chang)，技術(shu)(shu)人員通過科學的技術(shu)(shu)設計，對不同介質的摩擦(ca)負荷(he)比壓進行合(he)理的選擇(ze)，可(ke)以(yi)使(shi)機(ji)械密(mi)封維持較(jiao)(jiao)長(chang)的使(shi)用期限(xian)，一般可(ke)以(yi)達到2～5年，相(xiang)較(jiao)(jiao)填料(liao)密(mi)封其(qi)性(xing)價(jia)比更高(gao);

　　三(san)是靜環和動(dong)環接觸面由(you)于(yu)液體膜的存(cun)在(zai)，軸及(ji)軸套在(zai)水泵運行過程中基(ji)本(ben)不會產生磨(mo)損;

　　四是密(mi)封(feng)裝置(zhi)與(yu)水(shui)泵設備的(de)摩擦系數和(he)摩擦功耗都可(ke)以(yi)維持在更低(di)的(de)水(shui)平，機械密(mi)封(feng)的(de)摩擦功率與(yu)填料密(mi)封(feng)相比，最小(xiao)可(ke)以(yi)達到傳(chuan)統技術摩擦功率的(de)十分之一，對于供(gong)水(shui)廠來說(shuo)，節能(neng)效益(yi)顯著(zhu)提升(sheng)，摩擦功率損耗降低(di)可(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是(shi)維修周期更(geng)長，機械密封裝置由于磨損(sun)更(geng)小因而(er)日常(chang)檢修維護(hu)的難(nan)度更(geng)低，日常(chang)運維的成本也可以(yi)(yi)得(de)到有效的縮減(jian)，同時，還可以(yi)(yi)確保供水(shui)的穩定性(xing)和可靠(kao)性(xing);

　　六是(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)由于(yu)抗震性能(neng)、耐磨(mo)性能(neng)都(dou)比較出色，因而適用范圍也更廣(guang)泛(fan)，當(dang)水(shui)泵運行導致旋轉軸或者是(shi)密(mi)封(feng)腔出現振動(dong)傾斜的(de)(de)情況時，密(mi)封(feng)裝置并(bing)不會有明顯的(de)(de)轉動(dong)變化，該技術(shu)在(zai)較為廣(guang)闊的(de)(de)溫度范圍、真空、高壓、腐蝕(shi)介質(zhi)、含磨(mo)砂介質(zhi)或者是(shi)旋轉頻率較高的(de)(de)供水(shui)廠水(shui)泵中都(dou)可以進行使用。