泰山機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對泰山機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時泰山機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為泰山機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證泰山機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　泰山機械密封安裝

　　一、安裝前的準備(bei)工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的泰山機械密封放(fang)在(zai)干凈的(de)平面上，保(bao)護好密(mi)封面，并將(jiang)所有標簽(qian)、證件整理后(hou)待檢

　　2.檢查泰山機械密封的型號、規格和材質(zhi)證明，零件的數量(liang)，動、靜環配(pei)對是否符合圖紙要求，零件上有無制(zhi)造廠(chang)的識(shi)別標記;

　　3.檢查各零件的表面(mian)質t，特(te)別是動(dong)、靜環的密封(feng)端面(mian)有無碰(peng)傷、劃痕，如有損壞，必須進行修復或更換

　　4.對安裝泰山機械密封的主機按技(ji)術要求檢查軸(zhou)向(xiang)串量、徑向(xiang)跳(tiao)動、有關的垂直度、同心度、表面粗(cu)糙(cao)度、配合尺寸和對泵的聯軸(zhou)節(jie)要求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使泰山機械密封彈簧比(bi)壓不穩(wen)定，引(yin)起密封(feng)端面過(guo)全磨損(sun)或(huo)泄漏，由于(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的抖動而(er)使(shi)密封(feng)破損(sun)，這在(zai)石墨環更為明顯(xian)2.此(ci)(ci)外，因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)動過(guo)大(da)，還會使(shi)機械密封(feng)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(或(huo)軸(zhou)(zhou)(zhou)套)的接觸處局部(bu)腐蝕、侵(qin)蝕或(huo)磨損(sun)，在(zai)這方面，聚(ju)四(si)氛乙烯密封(feng)圈因(yin)彈性不及橡膠密封(feng)圈，其所(suo)受影響(xiang)更大(da).因(yin)此(ci)(ci)，軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量(liang)從(cong)原要求(qiu)±0.5mm改為不超過(guo)0.1mm，可(ke)以減(jian)輕因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量(liang)過(guo)大(da)而(er)引(yin)起的危害，另一方面，如(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)串(chuan)量(liang)過(guo)小，如(ru)低于(yu)0.025mm時，，則對軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)產生不良影響(xiang)。

　　啟動運轉

　　啟動前的準(zhun)備工(gong)作

　　1.全面檢查(cha)機械(xie)密封(feng)和輔助裝置以及管線、閥門(men)、儀表等(deng)是(shi)否安裝齊全，管線必須(xu)經過清洗，防止堵塞，這(zhe)點對(dui)于新裝置尤(you)為(wei)重要(yao)因為(wei)雜質(zhi)常(chang)從(cong)管

　　線(xian)進人密封(feng)外影(ying)響(xiang)密封(feng)性能，整(zheng)個系統(tong)要排空，防止(zhi)密封(feng)腔高外形成氣塞，導致(zhi)干摩(mo)擦運行

　　2.啟動前(qian)要進行靜(jing)壓試(shi)驗，試(shi)驗壓力同工作壓力;檢查機(ji)械密封本(ben)身(shen)及(ji)有(you)關的密封點(dian)和接頭處有(you)無泄漏，如有(you)泄漏應設法(fa)處理(li)

　　3.按泵的旋轉方向盤車，合(he)乎要(yao)求后才能(neng)交付(fu)使(shi)用

　　二、啟動運轉

　　1.主機(ji)啟(qi)動(dong)(dong)之(zhi)前，應(ying)保持密(mi)封腔內充滿液體或被密(mi)封的(de)介(jie)質，如(ru)有單獨(du)輔助(zhu)密(mi)封系(xi)統應(ying)先啟(qi)動(dong)(dong)，冷卻水系(xi)統亦(yi)須開始流(liu)通(停車時(shi)最后停止);對于輸送凝固(gu)的(de)介(jie)質或粘度很大的(de)介(jie)質，應(ying)用(yong)蒸(zheng)汽(qi)將密(mi)封腔加熱便介(jie)質熔化.啟(qi)動(dong)(dong)前必須盤車，以防突(tu)然啟(qi)動(dong)(dong)而造(zao)成軟環破裂(lie)。

　　2.正常(chang)(chang)使(shi)用前(qian)先進行常(chang)(chang)琢運轉，觀(guan)察(cha)密(mi)封部位(wei)的溫升是否正常(chang)(chang)如(ru)有輕徽泄漏(lou)，可跑合一段時(shi)間，使(shi)端面貼(tie)合更(geng)加(jia)均(jun)勻，直到泄漏(lou)童逐漸減(jian)少至正常(chang)(chang)為止.如(ru)運轉1~3小時(shi)泄漏(lou)量(liang)仍不減(jian)少，則需(xu)停車檢(jian)查(cha)。

　　3.升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan):經過常壓(ya)(ya)運(yun)轉(zhuan)考驗的(de)(de)機(ji)械密(mi)封(feng)應及(ji)(ji)時做與操作條(tiao)件(jian)相同的(de)(de)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)轉(zhuan)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)可分別進行升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)過程應緩(huan)慢，注(zhu)意(yi)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)(或升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen))過程中可能發生的(de)(de)變化，如(ru)機(ji)件(jian)有無碰撞，端面是(shi)否脫開(kai)(kai)，摩擦發熱是(shi)否過快，防(fang)轉(zhuan)銷有無脫開(kai)(kai)或損壞，壓(ya)(ya)力是(shi)否穩定(ding)(要(yao)求(qiu)壓(ya)(ya)力波動(dong)不大(da)于+0.1MPa)以及(ji)(ji)密(mi)封(feng)圈處(chu)和密(mi)封(feng)端面處(chu)有無泄漏等(deng)，如(ru)果一切正常，即可投人生產(chan)。

　　機械密封故障(zhang)的產生(sheng)原因及處理措施

　　一(yi)、機械密封故(gu)降(jiang)的產生原因

　　機械密封(feng)故障的產生原(yuan)因主(zhu)要有(you)以下幾個(ge)方面:

　　1.機械密(mi)封(feng)本身不良造成(cheng)的故(gu)障;

　　2.主機問題造(zao)成的故障(zhang);

　　3.機(ji)械密封的(de)選擇和(he)應用不(bu)當(dang)所造成的(de)故障;

　　4.安(an)裝(zhuang)和操作(zuo)不當以及(ji)管(guan)理不善所造成(cheng)的故障;

　　5.輔助裝置(zhi)不(bu)良(liang)或對輔助裝置(zhi)認識不(bu)夠造成的故障(zhang).

　　機械密封(feng)的故障現象有:端面(mian)磨(mo)損、密封(feng)環熱裂、變形、腐蝕、彈(dan)贊失去彈(dan)性或折(zhe)斷、輔助密封(feng)圈損壞等(deng)。