在液體介質中工作的泰山機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證泰山機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用壽命所*的。

　　泰山機械密封的動、靜環之(zhi)間的摩擦根據不同條件(jian)會出(chu)現下列(lie)情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動(dong)摩擦面上無液體(ti)進入，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化(hua)層，以及吸附的氣體(ti)分子等。當動(dong)、靜環運轉時(shi)，其(qi)結果必然(ran)是使摩擦面發熱、磨損(sun)加劇而造(zao)成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑(hua)：

　　當(dang)動、靜環之(zhi)間的(de)(de)(de)壓(ya)力增大或者液體在摩(mo)擦面上形成液膜的(de)(de)(de)能力較差時，液體將從(cong)間隙(xi)中(zhong)被擠出。由于表面不(bu)是平的(de)(de)(de)，而是凹(ao)(ao)凸不(bu)平，在凸出就有接觸磨(mo)損，而在凹(ao)(ao)處則保持液體的(de)(de)(de)潤滑性(xing)能，造成邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的(de)(de)(de)磨(mo)損和發(fa)熱程度為中(zhong)等。

　　（3）半(ban)液體潤滑：

　　滑動表面的(de)凹(ao)坑處(chu)存有(you)液(ye)體，接觸面之間維持一層很薄的(de)液(ye)膜，所(suo)以(yi)發熱和磨(mo)損情況(kuang)均較好，由于動、靜環(huan)之間的(de)液(ye)膜在其(qi)出口(kou)處(chu)有(you)表面張力，故(gu)限制了液(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全(quan)液體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜泰山機械密封除外）。

　　泰山機械密封動、靜(jing)環之間的(de)(de)工作情(qing)況(kuang)，大多(duo)數(shu)是處在邊界(jie)潤(run)(run)滑和半液(ye)體潤(run)(run)滑狀態下，而(er)半液(ye)體潤(run)(run)滑能夠在摩擦系(xi)數(shu)zui小即(ji)磨(mo)損與發熱令(ling)人滿意的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，獲得(de)*的(de)(de)密(mi)封效果。

　　使泰山機械密封能在良(liang)好的(de)(de)(de)潤滑(hua)條件下工作，還需(xu)從(cong)介質特性、壓(ya)力(li)(li)、溫度(du)、滑(hua)動速度(du)等因素綜合(he)考(kao)慮，但選擇適當的(de)(de)(de)動、靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)，合(he)理的(de)(de)(de)潤滑(hua)結構和提高動、靜(jing)環(huan)摩擦表面質量也是保證密封(feng)有效工作的(de)(de)(de)重(zhong)要因素。