根據不同的工作條件和介質性質，吐魯番機械密封包括耐高低溫吐魯番機械密封、耐高壓耐腐蝕吐魯番機械密封、耐顆粒介質吐魯番機械密封和適用于易汽化輕烴介質的吐魯番機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的吐魯番機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口吐魯番機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡吐魯番機械密封，或使用特殊的耐腐蝕吐魯番機械密封壓蓋(gai)從外(wai)部(bu)注入液(ye)體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的(de)密封(feng)等。在降低(di)密封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當吐魯番機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會(hui)(hui)留下細小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有水泡甚至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特(te)別(bie)是陶瓷和硬質(zhi)合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞(huai)。介質(zhi)潤滑性差(cha)、過(guo)(guo)(guo)(guo)載、工作溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成對材(cai)料組合(he)(he)不(bu)(bu)當等(deng)。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或(huo)(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)過(guo)(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如(ru)果不(bu)(bu)及時(shi)釋放，會(hui)(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)處(chu)產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成過(guo)(guo)(guo)(guo)度磨損和高(gao)泄漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除(chu)了改變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少載荷(he)之外(wai)，還可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)和增加導(dao)套(tao)來(lai)強(qiang)制冷(leng)卻循環流(liu)體以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)(mian)上打開流(liu)體動力槽來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)上有許多微小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形。對于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方(fang)法是不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有限(xian)元方(fang)法進(jin)行計算(suan)，以(yi)此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計。