一.屯昌機械密封的工作原理

　　屯昌機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在流體(ti)壓力和(he)補(bu)償(chang)機構的彈(dan)力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.屯昌機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)(feng)材料(liao)應滿足密封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要(yao)求(qiu)密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)具有不同的(de)適應性(xing)。對密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油(you)等(deng)介質(zhi)中能(neng)長期工作，其體(ti)積和硬度變化小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是(shi)最常用的(de)密封材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密封材料(liao)的(de)還(huan)有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及各種密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.屯昌機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)部位在安裝時應保持(chi)清潔，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)零件應進行清洗，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)完(wan)好無(wu)損(sun)，防(fang)止(zhi)雜質和(he)灰塵帶入密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使屯昌機械密封摩擦付破損而密(mi)封(feng)失效。

　　4.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封(feng)相(xiang)接觸的表面(mian)應涂一層清(qing)潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線(xian)的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong)，并(bing)有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉(zhuan)前(qian)必(bi)須(xu)充滿介(jie)質，以防止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照屯昌機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清(qing)潔的機械油，要(yao)特別注(zhu)意(yi)機械油的選擇(ze)對于不同(tong)的輔助(zhu)密封材(cai)質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹(zhang)或(huo)加(jia)速老化(hua)，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個密(mi)(mi)(mi)封(feng)點(dian)，及(ji)這三個密(mi)(mi)(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)原理(li)

　　動環與(yu)靜(jing)環之間的(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈(dan)(dan)性元件(jian)（彈(dan)(dan)簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在(zai)相對(dui)運動的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)接(jie)觸面(mian)（端面(mian)）上產生一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)端面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端面(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜而達(da)到密(mi)封(feng)的(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑(hua)端面(mian)的(de)作用。兩(liang)端面(mian)之所以必須(xu)高度光潔(jie)平直是(shi)為了給端面(mian)創造完美貼(tie)合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.屯昌機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種屯昌機械密封的新技術，進展較快，有下列的屯昌機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在屯昌機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動(dong)壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封(feng)技術過(guo)去總認為接觸(chu)式(shi)和非(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)密封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開(kai)槽(cao)密封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)端(duan)面(mian)密封(feng)的新(xin)概(gai)念，并已用于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回(hui)上(shang)游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特點是：采用淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)的深均屬微米級，并(bing)采用潤滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的結合(he)。其(qi)優(you)點是泄(xie)漏(lou)量小（甚(shen)至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用各種形(xing)狀(zhuang)較(jiao)深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱(re)變形(xing)，以(yi)產生流(liu)(liu)(liu)體動力楔效應。這(zhe)種具有流(liu)(liu)(liu)體動壓承(cheng)載能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接屯昌金屬波紋管屯昌機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分(fen)為雙密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監(jian)控密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方案及特(te)點

　　沖洗的目(mu)的在于防止(zhi)雜質(zhi)集(ji)積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改(gai)善潤(run)滑等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼(jian)有(you)冷(leng)卻作(zuo)用。沖洗的方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用(yong)工作主機的(de)被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵的(de)出口端通(tong)過管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路(lu)流回泵入口。p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔(jie)流體，且p1與(yu)p進和(he)p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統與被密(mi)(mi)封介質(zhi)相(xiang)容(rong)的清潔流體(ti)至密(mi)(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)力(li)應比被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)或固體顆(ke)粒的場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的流量(liang)應保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的需要(yao)，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔的壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的流速應小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的漿狀液體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上述的流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)的差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進(jin)入和(he)排出密(mi)封(feng)腔的孔口位置，應設(she)置在(zai)密(mi)封(feng)端面附近，且應在(zai)靠近動環(huan)側，為(wei)(wei)了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫(wen)差變(bian)形，以(yi)及(ji)雜(za)質堆積和(he)結焦等，可采用切向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可以(yi)是熱(re)水或蒸氣。