在液體介質中工作的屯城鎮機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證屯城鎮機械密封穩定運轉、延長使用壽命(ming)所*的。

　　屯城鎮機械密封的(de)動、靜環(huan)之(zhi)間的(de)摩擦根據不同條件會出現下列(lie)情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面上無液體進(jin)入，因而無液膜存在，僅有塵土和(he)氧化層，以及吸附的氣體分子等。當動、靜(jing)環運(yun)轉(zhuan)時，其結果必然是使摩擦面發(fa)熱、磨(mo)損加劇而造(zao)成泄露。

　　（2）邊(bian)界潤滑(hua)：

　　當動(dong)、靜(jing)環之間的(de)(de)壓力增大(da)或者液體(ti)在(zai)(zai)(zai)摩(mo)擦面(mian)上形(xing)成(cheng)(cheng)液膜(mo)的(de)(de)能(neng)力較(jiao)差(cha)時，液體(ti)將從(cong)間隙中(zhong)被擠出(chu)。由(you)于表面(mian)不是平的(de)(de)，而(er)是凹凸(tu)不平，在(zai)(zai)(zai)凸(tu)出(chu)就有(you)接觸磨(mo)損(sun)，而(er)在(zai)(zai)(zai)凹處則(ze)保持液體(ti)的(de)(de)潤滑性(xing)能(neng)，造成(cheng)(cheng)邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的(de)(de)磨(mo)損(sun)和發熱(re)程度為中(zhong)等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面的凹(ao)坑處(chu)存有液體，接觸面之間維(wei)持一層很薄的液膜(mo)，所以發熱(re)和(he)磨損(sun)情況均較好，由于動、靜(jing)環之間的液膜(mo)在其出口(kou)處(chu)有表面張(zhang)力，故(gu)限制了液體的泄露。

　　（4）完全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜屯城鎮機械密封除外）。

　　屯城鎮機械密封動、靜環之間的(de)(de)工作情況，大多數是處在邊界潤(run)滑和半液(ye)體潤(run)滑狀(zhuang)態下，而半液(ye)體潤(run)滑能夠在摩擦系數zui小即磨損與發(fa)熱令人滿意的(de)(de)情況下，獲得*的(de)(de)密封(feng)效(xiao)果。

　　使屯城鎮機械密封能在(zai)良(liang)好的(de)(de)潤滑條件下工作，還需從(cong)介質特性、壓力(li)、溫度(du)(du)、滑動速度(du)(du)等因素(su)綜合(he)考慮，但(dan)選擇適當的(de)(de)動、靜環(huan)之間的(de)(de)壓力(li)，合(he)理的(de)(de)潤滑結構和提高(gao)動、靜環(huan)摩擦表(biao)面質量也是保證密封有效(xiao)工作的(de)(de)重要因素(su)。