屯城鎮機械密封泄(xie)漏故(gu)障的發(fa)生，不僅加大了(le)操作強度，同時由于釜內物料是有(you)(you)毒有(you)(you)害、易燃易爆的氣(qi)液混(hun)合物質氯乙烯等，也(ye)影響了(le)裝(zhuang)置的安全穩定運行。

　　從屯城鎮機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷屯城鎮機械密封發生(sheng)泄漏的(de)原因主要有(you)以(yi)下幾(ji)個方面。

　　1、屯城鎮機械密封O形圈材質選用不合理

　　屯城鎮機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，屯城鎮機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，屯城鎮機械密封泄漏(lou)量逐(zhu)漸減小，便很可(ke)能是這個(ge)原因。

　　屯城鎮機械密封O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)大(da)部分采用了(le)丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)(如(ru)動(dong)環(huan)組件O形(xing)(xing)圈(quan)(quan))，丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)的(de)缺(que)點(dian)是不耐(nai)臭氧、芳香族、鹵(lu)代烴、酮(tong)及脂類溶(rong)劑，反應釜內的(de)鹵(lu)代烴物質氯乙烯會使丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)產(chan)生溶(rong)脹，導致O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)失效。

　　2、攪拌同(tong)軸度偏大

　　根據該型號屯城鎮機械密封的技術要求，屯城鎮機械密封安裝(zhuang)后，釜軸的徑向跳動量應≤0.1mm，而(er)密封箱體下部軸跳動量實(shi)際測量值為(wei)0.15mm，攪拌軸同軸度(du)偏(pian)差較大。

　　造(zao)成攪拌軸同軸度偏差(cha)大(da)的(de)原因很(hen)多，包括(kuo)攪拌裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)對中調整(zheng)不良(liang)、各部件加工精(jing)度不高(gao)而造(zao)成的(de)累積誤差(cha)、反應(ying)釜(fu)釜(fu)體水(shui)平調整(zheng)不良(liang)、攪拌軸產生(sheng)應(ying)力變形(xing)等。

　　同軸(zhou)度偏(pian)差(cha)越大，攪拌軸(zhou)在每次軸(zhou)向位移和徑向擺動的(de)轉動中(zhong)，密封面(mian)產生的(de)分離(li)和泄漏量(liang)就越大，密封面(mian)的(de)磨(mo)痕也(ye)越寬。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換(huan)了泄漏機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的動、靜環組件后(hou)，泄漏問題依然存在(zai)。再次拆卸后(hou)發現，密(mi)封(feng)(feng)面上有光點而沒(mei)有磨痕，故判斷(duan)該密(mi)封(feng)(feng)面發生了變形。

　　機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)工作(zuo)轉(zhuan)速低，且一直(zhi)伴有循(xun)環水冷卻，可(ke)以排除因密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)摩(mo)擦生熱、溫(wen)度升溫(wen)而(er)導致的變形。經(jing)分析認為(wei)，動、靜環在長時間儲存(cun)下，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)會發生輕微應(ying)力變形，在檢(jian)修裝配使用(yong)之(zhi)后，動、靜環密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)無法緊(jin)密(mi)貼(tie)合，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)之(zhi)間不易形成液膜(mo)，不能起(qi)到潤滑密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)和阻止介質(zhi)泄漏的作(zuo)用(yong)。

　　4、檢(jian)修、裝配、運輸過程操作不嚴(yan)謹

　　對檢(jian)修過后(hou)依(yi)然(ran)泄漏的機(ji)械密(mi)封(feng)進(jin)行解體后(hou)發現，其下靜環石(shi)墨密(mi)封(feng)面內(nei)緣有(you)大量(liang)小(xiao)缺(que)口。造成這種故障(zhang)最可能的原因是：在裝配機(ji)械密(mi)封(feng)時，敲擊用(yong)力過大或運(yun)輸過程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作為精密組(zu)件，不僅檢修要求嚴謹，而且操作須(xu)非常規(gui)范(fan)。也曾因操作不規(gui)范(fan)發(fa)生泄漏情況(kuang)，主要體(ti)現在如(ru)下(xia)方面。

　　(1)機械密(mi)封投用前沒有補償密(mi)封液(ye)，密(mi)封液(ye)壓力低于(yu)釜內壓力，平(ping)衡(heng)罐(guan)液(ye)位(wei)(wei)在液(ye)位(wei)(wei)計中(zhong)線(xian)以(yi)下。

　　(2)沒(mei)有對機械密(mi)(mi)封進(jin)行冷卻，密(mi)(mi)封面(mian)過熱。

　　(3)投(tou)用前，沒有排掉密封(feng)腔內的空氣，密封(feng)液不能(neng)充(chong)分潤滑、冷卻密封(feng)面。