根據不同的工作條件和介質性質，托喀依鄉機械密封包括耐高低溫托喀依鄉機械密封、耐高壓耐腐蝕托喀依鄉機械密封、耐顆粒介質托喀依鄉機械密封和適用于易汽化輕烴介質的托喀依鄉機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的托喀依鄉機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口托喀依鄉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡托喀依鄉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕托喀依鄉機械密封壓蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻(que)(que)，或直接冷卻(que)(que)腔(qiang)內的密封等。在降低(di)密封端面溫度方面非常有效。

　　當托喀依鄉機械密封失(shi)效(xiao)時，摩擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)往往會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或(huo)者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。這是由于密(mi)(mi)(mi)(mi)封過熱造成的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)容易受到這種(zhong)損壞。介質(zhi)潤滑性(xing)差、過載(zai)、工作溫度高、線速度高、成對材(cai)料組合(he)不(bu)當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會產(chan)生過大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱。摩擦熱如果不(bu)及時釋放，會在染整機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封處產(chan)生熱裂(lie)紋，造成過度磨損和(he)(he)高泄漏(lou)。為(wei)了解決密(mi)(mi)(mi)(mi)封過熱的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減(jian)少載(zai)荷(he)之外，還(huan)可以通過使用靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)增加導套來(lai)強(qiang)制冷卻循環(huan)流(liu)體(ti)以引(yin)導密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流(liu)體(ti)動(dong)力槽(cao)來(lai)解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多(duo)微(wei)小的(de)(de)(de)(de)熱點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)(mi)(mi)封件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方(fang)法(fa)進行(xing)計(ji)算(suan)，以此來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。