托喀依鄉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫托喀依鄉機械密封，耐高壓、耐腐蝕托喀依鄉機械密封，耐顆粒介質托喀依鄉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的托喀依鄉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的托喀依鄉機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口托喀依鄉機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型托喀依鄉機械密封，或利用特種耐腐蝕托喀依鄉機械密封壓蓋從(cong)外部注液冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面(mian)的溫度(du)是十分有(you)效。

　　失效的托喀依鄉機械密封，摩擦副端面(mian)常會留下很細(xi)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者是(shi)(shi)(shi)徑向(xiang)裂(lie)紋兼有(you)(you)水泡(pao)痕，甚至龜裂(lie)。這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)密封(feng)過熱(re)(re)引起的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷、硬質合(he)金密封(feng)面(mian)容(rong)易(yi)產生這類損(sun)傷。介(jie)質潤(run)滑性差、過載(zai)、操作(zuo)溫度高、線(xian)速度高、配對材料組合(he)不當(dang)等，其中(zhong)任何一種(zhong)因(yin)素，或者是(shi)(shi)(shi)幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)，都(dou)可以(yi)產生過大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)，若摩擦熱(re)(re)不能及時(shi)散發，就會產生染整機械密封(feng)熱(re)(re)裂(lie)紋，從而出現過度磨損(sun)和(he)高泄漏。解決(jue)密封(feng)過熱(re)(re)問題，除改變端面(mian)面(mian)積外，減少載(zai)荷外，還可采用(yong)靜止(zhi)型密封(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套(tao)強制(zhi)冷卻循環(huan)流體導(dao)向(xiang)密封(feng)面(mian)，或在密封(feng)端面(mian)上開流體動(dong)力(li)槽來加(jia)以(yi)解決(jue)。摩擦端面(mian)上有(you)(you)許多(duo)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色區，這說明(ming)密封(feng)件在高壓(ya)和(he)熱(re)(re)影響下變形扭曲。對于(yu)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)計算方法是(shi)(shi)(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)，應(ying)采用(yong)有(you)(you)限元法計算，以(yi)便改進(jin)密封(feng)環(huan)的(de)(de)(de)(de)設計。