在液體介質中工作的托喀依鄉機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證托喀依鄉機械密封穩定運轉、延長使(shi)用(yong)壽命所*的。

　　托喀依鄉機械密封的(de)動、靜環之間的(de)摩擦根據(ju)不同(tong)條件(jian)會出現(xian)下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無液體進入，因而(er)無液膜存在，僅(jin)有塵(chen)土和氧化層，以及吸附的氣(qi)體分子等。當動、靜環運轉時，其結果必然是使摩擦面(mian)發熱、磨損加劇而(er)造成泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜(jing)環之間(jian)的(de)壓力增(zeng)大或者(zhe)液(ye)體在(zai)摩(mo)擦面上形成液(ye)膜的(de)能力較(jiao)差(cha)時(shi)，液(ye)體將從(cong)間(jian)隙中被擠出(chu)。由(you)于表(biao)面不(bu)是平(ping)的(de)，而是凹(ao)凸不(bu)平(ping)，在(zai)凸出(chu)就有接觸磨損，而在(zai)凹(ao)處(chu)則(ze)保持液(ye)體的(de)潤滑(hua)性(xing)能，造成邊(bian)界潤滑(hua)。邊(bian)界潤滑(hua)的(de)磨損和發熱(re)程度為中等。

　　（3）半液(ye)體潤滑(hua)：

　　滑動表(biao)面的(de)凹坑處(chu)存有液(ye)體，接觸面之間(jian)維持一層很薄的(de)液(ye)膜，所(suo)以發熱(re)和磨(mo)損情況均較好，由于(yu)動、靜環(huan)之間(jian)的(de)液(ye)膜在其(qi)出口處(chu)有表(biao)面張力，故限(xian)制了液(ye)體的(de)泄(xie)露。

　　（4）完(wan)全(quan)液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜托喀依鄉機械密封除外）。

　　托喀依鄉機械密封動、靜(jing)環之間的(de)(de)(de)工作情(qing)況，大多數是(shi)處在(zai)邊界潤滑和(he)半液(ye)(ye)體潤滑狀態(tai)下，而半液(ye)(ye)體潤滑能夠在(zai)摩(mo)擦系(xi)數zui小即磨損與發(fa)熱令(ling)人滿(man)意的(de)(de)(de)情(qing)況下，獲得*的(de)(de)(de)密封效果。

　　使托喀依鄉機械密封能在良好的潤滑(hua)條件下工作，還需從(cong)介質特性(xing)、壓(ya)力、溫(wen)度、滑(hua)動(dong)速度等(deng)因素(su)綜合(he)考慮，但選擇(ze)適當的動(dong)、靜(jing)環之間的壓(ya)力，合(he)理的潤滑(hua)結構(gou)和提(ti)高動(dong)、靜(jing)環摩擦表面質量也是保證密封有效工作的重(zhong)要因素(su)。