第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，托喀依鄉機械密封器(qi)件受到了侵蝕(shi)(shi)，在其外部(bu)會(hui)出現(xian)(xian)一定的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)面，如(ru)果(guo)不及時處理(li)，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直至出現(xian)(xian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)穿透現(xian)(xian)象(xiang)，同時，工作介質還會(hui)使(shi)異種金屬(shu)出現(xian)(xian)電化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，鑲環被腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，固定實(shi)效(xiao)。

　　第二、熱(re)裂、老化原因：工作狀(zhuang)態中(zhong)，密封(feng)面(mian)始終在進行(xing)干摩(mo)擦，冷(leng)卻(que)水如果(guo)在此時(shi)缺(que)失(shi)，雜質就會與(yu)密封(feng)面(mian)接觸，出現抽空等癥(zheng)狀(zhuang)，容(rong)易(yi)使環的(de)外部產生裂紋，影響摩(mo)擦環的(de)使用壽命，密封(feng)面(mian)泄漏問(wen)題也會越(yue)來越(yue)嚴(yan)重。

　　第三、磨損原(yuan)因(yin)：制造摩擦副的(de)(de)材(cai)料(liao)如果質量差、硬(ying)度低(di)，其摩擦系數必然會增加，端(duan)面(mian)(mian)等比壓也會隨(sui)之(zhi)增加，雜(za)(za)(za)質與(yu)密(mi)封面(mian)(mian)接觸的(de)(de)概率增大，如果雜(za)(za)(za)質是固體的(de)(de)，彈簧空(kong)間會被雜(za)(za)(za)質塞(sai)住，此(ci)時(shi)，密(mi)封面(mian)(mian)承受的(de)(de)磨損非常大，密(mi)封效(xiao)果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發托喀依鄉機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，托喀依鄉機械密封注入、靜壓(ya)測試過(guo)程中出現泄漏現象。

　　組裝(zhuang)不(bu)合理包括如(ru)下(xia)幾(ji)種類型：

　　①動、靜環貼合(he)(he)面有(you)凹(ao)凸(tu)，組合(he)(he)過程中不小心產生(sheng)的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不合(he)適(shi)，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的外(wai)表存在雜質;

　　④緊定螺(luo)釘沒有固(gu)定好(hao)，彈(dan)簧座位置不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈缺失、沒有壓(ya)實(shi)。

　　第六、運轉過(guo)程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空(kong)使摩擦副受到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防(fang)轉銷、傳動銷突(tu)然出現問題使密封功能喪失;

　　④其他部件出(chu)現問題使動、靜環溫度突然(ran)上升、下降引發(fa)的(de)密封面(mian)受(shou)損(sun);

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩擦(ca)副附近介質出現結(jie)晶等(deng)問題，使密封功(gong)能失(shi)效;

　　⑥工作狀態下，泵葉(xie)輪(lun)軸(zhou)向竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不(bu)穩定和工人(ren)使(shi)用(yong)不(bu)當等問題都會(hui)引發密封功能(neng)的失效。