托喀依鄉機械密封泄漏(lou)故(gu)障的(de)發生(sheng)，不僅(jin)加大了(le)操作(zuo)強度，同時由于釜(fu)內物料是有毒有害(hai)、易燃易爆(bao)的(de)氣液混(hun)合物質氯乙烯等，也(ye)影(ying)響(xiang)了(le)裝置(zhi)的(de)安(an)全穩定運行。

　　從托喀依鄉機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷托喀依鄉機械密封發生(sheng)泄漏(lou)的原因主(zhu)要有以下幾個方面(mian)。

　　1、托喀依鄉機械密封O形圈材質(zhi)選用不合(he)理

　　托喀依鄉機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，托喀依鄉機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，托喀依鄉機械密封泄(xie)漏(lou)量(liang)逐漸(jian)減小，便很可能是這(zhe)個原因。

　　托喀依鄉機械密封O形圈(quan)大部分采用了丁(ding)腈(jing)橡膠(如動環組件O形圈(quan))，丁(ding)腈(jing)橡膠的(de)(de)缺點是不耐(nai)臭(chou)氧(yang)、芳香(xiang)族、鹵代(dai)烴、酮(tong)及脂(zhi)類溶劑，反(fan)應釜內的(de)(de)鹵代(dai)烴物質氯乙烯(xi)會使丁(ding)腈(jing)橡膠產生溶脹，導致O形圈(quan)失效。

　　2、攪拌(ban)同軸度偏大

　　根據該型號托喀依鄉機械密封的技術要求，托喀依鄉機械密封安裝后，釜軸(zhou)(zhou)的徑向跳(tiao)動量(liang)應≤0.1mm，而(er)密封(feng)箱(xiang)體(ti)下(xia)部軸(zhou)(zhou)跳(tiao)動量(liang)實際(ji)測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸(zhou)(zhou)同軸(zhou)(zhou)度(du)偏差(cha)較大。

　　造成攪拌(ban)軸同軸度(du)偏差大的原(yuan)因很多，包(bao)括攪拌(ban)裝(zhuang)置的安裝(zhuang)對中調整不(bu)(bu)良、各(ge)部件加工精度(du)不(bu)(bu)高而(er)造成的累(lei)積誤差、反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)釜(fu)(fu)體水平調整不(bu)(bu)良、攪拌(ban)軸產生應(ying)力變(bian)形(xing)等。

　　同軸(zhou)度偏差越(yue)(yue)大(da)，攪拌軸(zhou)在(zai)每次軸(zhou)向位移(yi)和徑向擺動的(de)(de)轉動中，密(mi)封面產生的(de)(de)分離和泄漏量就越(yue)(yue)大(da)，密(mi)封面的(de)(de)磨痕(hen)也(ye)越(yue)(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換了泄(xie)漏機械密(mi)(mi)封的動、靜環組件后，泄(xie)漏問題依然存在。再次拆卸后發現，密(mi)(mi)封面上有光點而沒有磨痕(hen)，故判斷該(gai)密(mi)(mi)封面發生了變形。

　　機械密(mi)封(feng)(feng)工作(zuo)轉速低，且(qie)一直伴有循環(huan)(huan)(huan)水冷卻，可(ke)以排除因(yin)密(mi)封(feng)(feng)面摩擦生(sheng)熱(re)、溫度升(sheng)溫而(er)導致的(de)變(bian)形(xing)。經分析(xi)認為，動(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)在長時間儲存下，密(mi)封(feng)(feng)面會發生(sheng)輕微應力(li)變(bian)形(xing)，在檢(jian)修裝配使用(yong)之后，動(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)面無法緊密(mi)貼合，密(mi)封(feng)(feng)面之間不易(yi)形(xing)成液(ye)膜，不能起到潤滑密(mi)封(feng)(feng)面和(he)阻止介質(zhi)泄漏的(de)作(zuo)用(yong)。

　　4、檢修、裝(zhuang)配、運輸過程操作不嚴謹

　　對檢修過(guo)后依然(ran)泄漏的(de)機械密(mi)封(feng)進行(xing)解體后發現，其下靜環石墨密(mi)封(feng)面內(nei)緣有大量小缺口。造成這種故障最(zui)可能的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)：在(zai)裝配機械密(mi)封(feng)時，敲(qiao)擊用(yong)力(li)過(guo)大或運(yun)輸過(guo)程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封(feng)作為(wei)精密組(zu)件，不(bu)僅(jin)檢(jian)修要(yao)求嚴謹，而(er)且操作須非常規范。也(ye)曾因操作不(bu)規范發(fa)生泄漏情(qing)況，主(zhu)要(yao)體現在如下方面。

　　(1)機(ji)械(xie)密封(feng)投用前沒有補(bu)償密封(feng)液，密封(feng)液壓力低于釜內壓力，平衡罐液位在液位計中線以下。

　　(2)沒有(you)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行冷卻，密(mi)(mi)封(feng)面過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉(diao)密封(feng)腔內的(de)空氣，密封(feng)液不能(neng)充分潤滑、冷卻密封(feng)面。