脫硫泵(beng)屬懸臂(bei)式單(dan)級單(dan)吸離(li)心泵(beng)，是(shi)(shi)專為輸送含(han)有(you)細(xi)顆粒的(de)(de)腐蝕性介質而設計開(kai)發的(de)(de)，該(gai)泵(beng)采用鋼(gang)襯超高分子量聚(ju)乙(yi)烯(xi)制成，該(gai)材質是(shi)(shi)目前新一代的(de)(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨工程塑料(liao)，其(qi)突出的(de)(de)優點(dian)是(shi)(shi)在(zai)所有(you)的(de)(de)塑料(liao)中它具(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)沖擊性(尤其(qi)是(shi)(shi)耐(nai)(nai)低(di)溫(wen)沖擊).抗蠕(ru)變性(耐(nai)(nai)環境應力開(kai)裂)和(he)耐(nai)(nai)腐蝕性。

　　脫硫托喀依鄉泵用托喀依鄉機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試托喀依鄉機械密封之后，應進(jin)行(xing)靜壓測(ce)試以(yi)觀(guan)察(cha)泄(xie)漏(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很(hen)小，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)；當泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時，表明動環(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)的摩擦副之間(jian)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。在對泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的初步(bu)觀(guan)察(cha)和泄(xie)漏(lou)(lou)部位的判斷(duan)的基(ji)礎上，再(zai)對轉彎(wan)車進(jin)行(xing)手動觀(guan)察(cha)，如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有明顯(xian)變化(hua)，則(ze)說(shuo)明密封圈存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)靜環(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)(ru)果(guo)在轉彎(wan)過(guo)程中泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有明顯(xian)變化(hua)，則(ze)可(ke)以(yi)得出結(jie)論，動靜環(huan)(huan)(huan)的摩擦副存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質(zhi)(zhi)是沿(yan)軸向噴(pen)射的，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通(tong)常會(hui)出現問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)的介(jie)質(zhi)(zhi)噴(pen)灑到(dao)水冷孔周圍或從水冷孔中泄(xie)漏(lou)(lou)出去(qu)，則(ze)靜環(huan)(huan)(huan)密封圈大多會(hui)失效

　　（2）試運(yun)行期間泄漏(lou)。

　　電廠托喀依鄉脫硫泵托喀依鄉機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的托喀依鄉機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝托喀依鄉機械密封件(jian)時(shi)(shi)過度壓縮，導致摩擦(ca)副(fu)端(duan)(duan)面嚴(yan)重磨損(sun)和(he)刮擦(ca)；3）動環(huan)(huan)的密封(feng)(feng)圈太緊，彈簧無法調(diao)節動環(huan)(huan)的軸向浮動量；4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈太松。當動環(huan)(huan)沿軸向浮動時(shi)(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)逸(yi)出；5）工作介質中(zhong)(zhong)(zhong)的顆粒物質在(zai)運(yun)行(xing)(xing)過程中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)入摩擦(ca)副(fu)，并損(sun)壞執行(xing)(xing)機構和(he)密封(feng)(feng)圈的端(duan)(duan)面；6）錯誤的設計和(he)選擇，密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的比壓低或密封(feng)(feng)材料的冷縮大等(deng)。以上現象通常在(zai)試運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)發生(sheng)，有時(shi)(shi)可以通過適當調(diao)整靜(jing)(jing)環(huan)(huan)座(zuo)來消除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)(zhong)大多數需要重新組裝(zhuang)(zhuang)和(he)重新組裝(zhuang)(zhuang)以更(geng)換密封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正(zheng)常運行中突然泄(xie)漏。

　　電(dian)廠脫(tuo)硫泵在運行過程中(zhong)突(tu)然泄漏的(de)(de)某(mou)些原(yuan)因是正常磨(mo)損(sun)或已達到使用壽命，而(er)大(da)部分是由(you)于(yu)工作條件發生較大(da)變(bian)化或操作和維護(hu)不當引起的(de)(de)，包括(kuo)以下幾種情況：

　　1)介(jie)質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠性(xing)物質增(zeng)多;

　　2)環境(jing)溫度急劇變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電(dian)會故障停(ting)機(ji)等；

　　5）泵送(song)，氣(qi)蝕或壓力保持時間(jian)長，導致密封損壞；

　　6）高回流會導致吸入管(guan)側容(rong)器（塔，箱和(he)水池）底部的沉沉物浮起(qi)，并損壞密封；

　　7）對(dui)較(jiao)長時(shi)間(jian)停運，重新起(qi)動(dong)時(shi)沒有(you)手動(dong)盤車(che)，摩(mo)擦粘連而扯壞密封面。