一、托克遜機械密封的損壞因素，造成托克遜機械密封件(jian)損壞的因素有很多種，比(bi)較常(chang)見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是托克遜機械密封件軟化甚至溶解，起因是密封(feng)件被媒體侵入，選用材(cai)料時發(fa)生錯誤。如果媒體含水(shui)或溶劑時更要特別(bie)注(zhu)意(yi)。

2. 硬化：

密封件(jian)泄(xie)漏(lou)原因(yin)往往是因(yin)本身(shen)材料被溫度影響導致(zhi)硬化，當硬度過高(gao)時(shi)，密封件(jian)不能填充與配合零(ling)件(jian)之間的間隙(xi)，就會(hui)產(chan)生(sheng)泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零件的表(biao)面(mian)光潔度、運動速(su)度和(he)傳動媒體等，不同的密封材料(liao)適應不同的運動速(su)度。

4. 擠出：

當托克遜機械密封承受過大壓力時會(hui)被擠出(chu)到金(jin)屬間(jian)隙，損壞密封(feng)件而產(chan)生泄漏，這種(zhong)情況涉及密封(feng)件本身的硬度及金(jin)屬間(jian)隙是否過大，如(ru)果在(zai)設(she)計(ji)、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會(hui)出(chu)現擠出(chu)損壞。

二、泄(xie)露是(shi)機械設備(bei)損壞頻率最高(gao)的現象(xiang)之一，造成泄(xie)露的原因主要有兩(liang)方(fang)面：

1.托克遜機械密封的加工，必然會使其表面出現各種缺陷和(he)型(xing)狀及尺寸偏差(cha)，因此在機械零件聯接(jie)處不可避免地(di)會產生(sheng)間(jian)隙(xi)。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工(gong)作介質就會通(tong)過(guo)間(jian)隙而泄(xie)露。防止泄(xie)露的(de)主要途徑：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻(zu)止泄(xie)露的(de)主要途徑。

真空系統的托克遜機械密封，除密封介(jie)質直接通過(guo)密封面泄露外，還要考慮下面兩(liang)種(zhong)泄露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差(cha)作(zuo)用下，被密(mi)封的(de)(de)介質通(tong)過密(mi)封件(jian)材料(liao)的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度差作(zuo)用下，被密封的(de)介質通(tong)過密封間隙或(huo)密封材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳(chuan)遞成(cheng)為擴散(san)。密封的(de)作(zuo)用就是將(jiang)接合(he)面間的(de)間隙封住，隔離(li)或(huo)切(qie)斷泄露(lu)(lu)(lu)通(tong)道(dao)，增(zeng)加(jia)泄露(lu)(lu)(lu)通(tong)道(dao)中(zhong)的(de)阻(zu)力(li)，或(huo)者在通(tong)道(dao)中(zhong)加(jia)設小型(xing)做功元件，對(dui)泄露(lu)(lu)(lu)物造成(cheng)壓力(li)，與引起泄露(lu)(lu)(lu)的(de)壓差部分抵消或(huo)完全平衡，以阻(zu)止泄露(lu)(lu)(lu)。