第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，托克遜機械密封器件受到了(le)侵(qin)蝕(shi)，在(zai)其外部(bu)會(hui)(hui)出(chu)(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如果不及時處(chu)理，會(hui)(hui)越來越嚴重，直(zhi)至出(chu)(chu)現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作(zuo)介質還會(hui)(hui)使(shi)異(yi)種(zhong)金(jin)屬出(chu)(chu)現(xian)電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)，固(gu)定實(shi)效。

　　第二、熱(re)裂、老化原(yuan)因：工作狀態中，密(mi)封面始終在進行干摩(mo)擦(ca)，冷卻水如果在此時缺失(shi)，雜(za)質(zhi)就會與密(mi)封面接觸，出現抽(chou)空等癥狀，容易使環(huan)的(de)(de)外部(bu)產(chan)生裂紋，影響摩(mo)擦(ca)環(huan)的(de)(de)使用壽命，密(mi)封面泄漏問(wen)題也會越來(lai)越嚴(yan)重。

　　第(di)三、磨(mo)損(sun)原(yuan)因：制造摩(mo)擦(ca)副(fu)的材(cai)料如(ru)(ru)果質量差、硬度低(di)，其摩(mo)擦(ca)系數必(bi)然會增(zeng)加，端面(mian)等比壓也(ye)會隨之增(zeng)加，雜(za)質與密(mi)封(feng)面(mian)接(jie)觸的概率增(zeng)大，如(ru)(ru)果雜(za)質是固體的，彈簧空間會被(bei)雜(za)質塞住，此時，密(mi)封(feng)面(mian)承受的磨(mo)損(sun)非常(chang)大，密(mi)封(feng)效果不(bu)理(li)想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發托克遜機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，托克遜機械密封注入、靜壓測(ce)試過程中出(chu)現泄漏現象。

　　組裝不合理包括如下幾(ji)種(zhong)類型(xing)：

　　①動、靜環貼(tie)合(he)面有凹(ao)凸，組合(he)過(guo)程中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈(quan)大小不合適(shi)，組裝時沒(mei)有壓實;

　　③動、靜環的外表存(cun)在雜質;

　　④緊定螺釘沒(mei)有固定好(hao)，彈簧(huang)座位置不準;

　　⑤軸套密封圈(quan)缺失(shi)、沒有(you)壓實。

　　第六(liu)、運轉過程產生(sheng)的(de)原因：

　　①泵(beng)加(jia)速(su)運動、抽空(kong)使摩擦副受到的(de)壓力加(jia)大;

　　②彈(dan)簧出現問題(ti);

　　③防轉(zhuan)銷、傳動銷突(tu)然出現(xian)問題使密封功能喪(sang)失;

　　④其他部件(jian)出現問題(ti)使動、靜環溫度突然上(shang)升、下(xia)降引發的密封(feng)面受損;

　　⑤因為冷熱(re)驟變，摩擦副(fu)附近介質出現結(jie)晶等問題，使(shi)密(mi)封功能失效;

　　⑥工(gong)作(zuo)狀態下，泵葉輪軸向竄動(dong)額度太高(gao)、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速度不(bu)(bu)穩定和(he)工(gong)人(ren)使用(yong)不(bu)(bu)當(dang)等(deng)問題(ti)都會引發(fa)密封功能的失效。