摩擦副由動環和靜環所組成的，是托克遜機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質量(泄漏指標)都和它(ta)有直接關系。

　　托克遜機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝托克遜機械密封或原托克遜機械密封的改造，合理地選用托克遜機械密封材料是非常重要的。當托克遜機械密封在腐蝕(shi)(shi)(shi)性介質中(zhong)時，它經受著化學腐蝕(shi)(shi)(shi)和電化腐蝕(shi)(shi)(shi)，尤其(qi)在摩擦(ca)(ca)面(mian)上(shang)，腐蝕(shi)(shi)(shi)率極大，這(zhe)是因(yin)為(wei)(wei)端面(mian)上(shang)腐蝕(shi)(shi)(shi)生(sheng)成物剛(gang)產生(sheng)(能(neng)降低腐蝕(shi)(shi)(shi)率)就被摩擦(ca)(ca)所破壞的(de)(de)緣(yuan)故。這(zhe)種由耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)表層的(de)(de)產生(sheng)到磨(mo)去，周期性的(de)(de)循環(huan)不(bu)止,通常(chang)稱為(wei)(wei)磨(mo)蝕(shi)(shi)(shi)現象。其(qi)磨(mo)蝕(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)(wei)無摩擦(ca)(ca)作用表面(mian)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)率的(de)(de)10至50倍。因(yin)此(ci)，摩擦(ca)(ca)副應選擇既耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性又(you)好的(de)(de)材料。一般來(lai)說，石墨浸(jin)漬酚醛(quan)樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸不(bu)耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬呋(fu)喃(nan)樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)堿性好，浸(jin)漬聚四氟乙烯樹脂(zhi)和陶瓷能(neng)耐(nai)(nai)(nai)強腐蝕(shi)(shi)(shi)性介質。

　　(1)當托克遜機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使托克遜機械密封失效。要求高壓下工作的摩擦副材(cai)料必須具有足夠(gou)的剛(gang)度(du)及強度(du),必須考慮用硬質合金、陶(tao)瓷、噴涂陶(tao)瓷等耐壓且強度(du)和剛(gang)度(du)都高的材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，托克遜機械密封由于線速度(du)大(da)，密封面上的(de)摩擦熱(re)和(he)磨損加(jia)大(da)，故摩擦副材(cai)料(liao)應(ying)采用摩擦系數較低(di)的(de)導熱(re)好的(de)陶瓷浸銅(tong)石墨等。

　　(3)當托克遜機械密封在高溫(wen)(wen)環境中(zhong)時，如果處理不(bu)當(dang)易產生(sheng)橡膠制品(pin)的(de)老化、零件的(de)變形(xing)等(deng)(deng)，使機械密封泄漏，應選(xuan)用耐高溫(wen)(wen)的(de)材(cai)料，如燒結氧(yang)化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合金等(deng)(deng)。