1.泵自身構體(ti)引起的振動

　　離心泵是由軸(zhou)(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)(zhou)承及(ji)(ji)安裝在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)的(de)葉(xie)輪，驅(qu)(qu)(qu)動(dong)(dong)(dong)裝置(zhi)(如電機、汽輪機、燃氣輪機驅(qu)(qu)(qu)動(dong)(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)、轉(zhuan)子不平衡、驅(qu)(qu)(qu)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)(zhou)(zhou)承缺陷、葉(xie)片及(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)其他部件(jian)松(song)動(dong)(dong)(dong)等，都(dou)有(you)可能引起振(zhen)動(dong)(dong)(dong)。使(shi)用振(zhen)動(dong)(dong)(dong)監測裝置(zhi)可以測得單個振(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率(lv)，用于(yu)分析(xi)這些(xie)振(zhen)源(yuan)類型。

　　裝在泵軸上的托克遜機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與托克遜機械密封中(zhong)的(de)(de)(de)彈(dan)性元件固有頻(pin)(pin)率相(xiang)同(tong)，就可造成摩擦副(fu)磨(mo)損加(jia)快或疲(pi)勞損傷。當然，這(zhe)種損傷還有其(qi)他(ta)因素。所以在(zai)設(she)(she)計或選型時，必須保證可預(yu)測的(de)(de)(de)共振頻(pin)(pin)率不要(yao)(yao)與激勵頻(pin)(pin)率重合，應采(cai)取可靠減(jian)振措施(shi)，設(she)(she)計的(de)(de)(de)臨界轉(zhuan)(zhuan)速(su)不能與工(gong)作轉(zhuan)(zhuan)速(su)相(xiang)距(ju)太近(jin);在(zai)操作溫度下，將(jiang)安裝誤差減(jian)至最(zui)小(xiao)(xiao)，因為這(zhe)些誤差會導(dao)致密(mi)封(feng)彈(dan)性裝置的(de)(de)(de)位移;轉(zhuan)(zhuan)子(zi)要(yao)(yao)充(chong)分(fen)平衡;垂(chui)直(zhi)安裝軸上的(de)(de)(de)軸承，其(qi)承受(shou)的(de)(de)(de)載荷應使滾動件打滑的(de)(de)(de)可能性減(jian)至最(zui)小(xiao)(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)托克遜機械密封的彈(dan)性(xing)元(yuan)件(包括單彈(dan)簧(huang)和多彈(dan)簧(huang))，彈(dan)簧(huang)本身可(ke)承受大部分振動(dong)載(zai)荷，輔助密封也有(you)一定減振效果(guo)，如楔形(xing)環(huan)、O形(xing)圈、膨脹石墨等;

　　(2)對(dui)于支承在彈簧上的質量較小的密封，如石墨密封環(huan)的結構，其固有頻(pin)率相對(dui)較大(da);

　　(3)支承在低彈(dan)(dan)性彈(dan)(dan)簧上的(de)質量較大的(de)密封(feng)，其固有(you)頻率相對較小，且腔體內壓力(li)較低情況(kuang)下出現共振(zhen)可(ke)能(neng)性較小，金屬波(bo)紋管型密封(feng)根(gen)據不(bu)同的(de)強度設計(ji)，其彈(dan)(dan)性有(you)高(gao)有(you)低;

　　(4)由于(yu)沒有滑(hua)動的(de)(de)輔助(zhu)密封，所以(yi)依靠密封端面上的(de)(de)液膜或液體減振(zhen)，當然也可以(yi)設計(ji)帶滑(hua)動的(de)(de)輔助(zhu)密封，提高它的(de)(de)穩定性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數托克遜機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型托克遜機械密封，要特別注意避(bi)免軸(zhou)向(xiang)共振，異(yi)常振動會加(jia)劇(ju)波紋管(guan)疲勞斷裂。如泵軸(zhou)上(shang)軸(zhou)承的軸(zhou)向(xiang)游(you)隙調(diao)整不當就(jiu)容(rong)易(yi)出現這現象。

　　另外根據密(mi)(mi)封環材(cai)料的不同(tong)，特別是當(dang)采(cai)(cai)用(yong)碳化鎢類高密(mi)(mi)度材(cai)料時(shi)，更(geng)應注意共振問題。因此，當(dang)支承在彈(dan)性元件的密(mi)(mi)封環需要采(cai)(cai)用(yong)硬質材(cai)料時(shi)，條(tiao)件允許情況下一般都(dou)選(xuan)用(yong)密(mi)(mi)度相對較低(di)的碳化硅(gui)、陶瓷等材(cai)料。

　　2.在正常(chang)及擾動條件下產生(sheng)的振動

　　泵運行時，其轉子及托克遜機械密封會(hui)受到(dao)液力振(zhen)動影響，當流(liu)量發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)時(shi)，葉輪入(ru)口處(chu)液體會(hui)產生(sheng)波動，若不(bu)是在(zai)最佳效率下運行，葉輪入(ru)口及(ji)擴壓管處(chu)的(de)流(liu)體壓頭會(hui)增(zeng)大。低于或高于最佳效率點的(de)流(liu)量時(shi)，或輸(shu)送(song)介質無(wu)法(fa)達到(dao)泵的(de)氣(qi)蝕(shi)余量時(shi)，都(dou)可能產生(sheng)氣(qi)蝕(shi)現象，則密(mi)封激振(zhen)就(jiu)更明顯。另外，入(ru)口處(chu)介質的(de)流(liu)動還(huan)會(hui)受到(dao)泵內介質自循環(huan)的(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在托克遜機械密封的(de)表面(mian)氣蝕(shi)產(chan)生激振。

　　3.溫度及壓力變化使泵變形而產生的(de)振(zhen)動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起托克遜機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于托克遜機械密封的(de)一側固(gu)定(ding)在殼體上，而另一端固(gu)定(ding)在轉軸(zhou)上，所以必須有吸收這兩種不同振動的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多托克遜機械密封產(chan)生(sheng)干(gan)擾。當密封腔內壓力發(fa)生(sheng)變化時，作用在密封端面上的載荷(he)也會隨之(zhi)發(fa)生(sheng)變化，從(cong)而(er)產(chan)生(sheng)突變載荷(he)引起振動。

　　4.制(zhi)造安裝(zhuang)原(yuan)因產生的振(zhen)動

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)粗糙度(du)過大，不能(neng)保(bao)證(zheng)很(hen)好的貼合(he)性(xing)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)的穩定(ding)性(xing)就會受到(dao)影(ying)響，影(ying)響程(cheng)度(du)不僅取決于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的具體(ti)結構，而(er)(er)且取決于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)參(can)數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋轉一周(zhou)其(qi)補償環都要(yao)作(zuo)相應(ying)的運行(xing)，從而(er)(er)保(bao)證(zheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的貼合(he)性(xing)。對于(yu)滑動輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)件，如O形圈或楔形環，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)上的載荷(he)沿圓周(zhou)變(bian)化，應(ying)盡量防止(zhi)不受載荷(he)的一側發生泄漏，受載荷(he)的一側出現過度(du)磨(mo)(mo)損的現象。泄漏會使流(liu)體(ti)的雜(za)粒滲到(dao)端面(mian)(mian)(mian)(mian)液膜中，從而(er)(er)加速密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)(mian)磨(mo)(mo)損。

　　密封件(jian)在加工過程中，一般不能用機械方法加以平衡。在設計中要盡(jin)量減少不平衡因(yin)素，如(ru)單(dan)彈簧(huang)就會造(zao)成不平衡，特別是(shi)在制造(zao)粗(cu)糙的動(dong)環(huan)或向密封件(jian)傳遞的動(dong)力具有“尾隨脈沖”情況時，更應(ying)注意不平衡問題(ti)。

　　在(zai)采(cai)用(yong)內裝(zhuang)式機械密(mi)封(feng)(feng)時(shi)，作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)上(shang)的(de)沖(chong)擊力常(chang)常(chang)是由泵(beng)送介(jie)質的(de)自(zi)循環(huan)造成的(de)。為確保密(mi)封(feng)(feng)性能，自(zi)循環(huan)液體應從(cong)兩密(mi)封(feng)(feng)端(duan)的(de)外側(ce)通過(guo)。若流量過(guo)大，則作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)上(shang)的(de)沖(chong)擊力可能會使(shi)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)錯位，其后(hou)果自(zi)然是振動。

　　為減輕(qing)振(zhen)動的(de)影響，可(ke)以使(shi)自循(xun)(xun)環(huan)流(liu)體，由(you)切向入(ru)口;如有可(ke)能，循(xun)(xun)環(huan)流(liu)量可(ke)以通過密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)內襯套的(de)配合間隙加以控制，或者將密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)內的(de)吸入(ru)管和排(pai)出管反(fan)接(jie)，使(shi)流(liu)向改(gai)變而形成逆(ni)循(xun)(xun)環(huan)。后一種方法常在(zai)立式(shi)泵中(zhong)采用，因為它(ta)同(tong)時解決(jue)了密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)上(shang)部的(de)排(pai)氣問題;但是(shi)，這常被(bei)人們所忽視，甚至(zhi)在(zai)臥式(shi)泵的(de)設(she)計中(zhong)，密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)內由(you)于逆(ni)循(xun)(xun)環(huan)產生的(de)壓差而會顯著改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)效果。