釜用萬柏林機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面萬柏林機械密封和雙端面萬柏林機械密封。雙端萬柏林機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。萬柏林機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用萬柏林機械密封進行(xing)循環、均衡和破(po)碎的強制水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用萬柏林機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜萬柏林機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧萬柏林機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保萬柏林機械密封具有合適的(de)收(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)封的(de)收(shou)縮量為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封的(de)收(shou)縮量是(shi)單(dan)端(duan)密(mi)封的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不僅會降低(di)密(mi)封端(duan)面的(de)PV值(zhi)，還(huan)會導致彈簧應(ying)力上升，從而減緩(huan)彈簧的(de)疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈簧的(de)擰緊(jin)量時，應(ying)嚴格(ge)按照工藝要(yao)求停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦(ca)副之間的(de)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯化反饋釜的(de)操作溫度和(he)壓力較高，摩(mo)擦(ca)副的(de)工作條(tiao)件非常苛(ke)刻。當溫度高于300時，光滑的(de)介質容易陰燃(ran)。一旦摩(mo)擦(ca)副之間的(de)光滑薄膜被(bei)破壞，就會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)，密(mi)封(feng)面(mian)就會受損。因此，保證酯化反饋釜沖洗油(you)的(de)疏通是避免(mian)干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫(wen)酯(zhi)化反(fan)饋釜有(you)效密(mi)(mi)封(feng)的(de)重(zhong)要原因(yin)。摩擦(ca)副端面的(de)不平整或熱(re)變(bian)形，介(jie)質中的(de)雜質和摩擦(ca)副之間的(de)磨(mo)粒(li)會導致后期密(mi)(mi)封(feng)端面磨(mo)損(sun)。因(yin)此，選擇(ze)合適的(de)動靜環數(shu)據，選擇(ze)合適的(de)清(qing)潔、涼爽(shuang)、光滑的(de)介(jie)質，可以降(jiang)低端面的(de)載荷系(xi)數(shu)，避免密(mi)(mi)封(feng)的(de)熱(re)變(bian)形，有(you)效提高密(mi)(mi)封(feng)的(de)使(shi)用(yong)壽命。