一.萬柏林機械密封的工作原理

　　萬柏林機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的端(duan)面(mian)在流體壓力和(he)補償機構的彈(dan)力（或磁力）作用(yong)下保持(chi)貼合并配(pei)以輔(fu)助密封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.萬柏林機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂(zhi)或(huo)錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工(gong)作(zuo)條件不同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有不同的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好(hao)，不(bu)易(yi)泄露介質(zhi)。

　　2.有適當(dang)的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好(hao)，永久(jiu)變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)能好，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中(zhong)能長期工作，其(qi)體積和(he)硬度(du)變化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封膠等。

　　四.萬柏林機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位(wei)在(zai)安裝時應保持清潔(jie)，密封(feng)零(ling)件應進行(xing)清洗，密封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜(za)質(zhi)和灰(hui)塵帶(dai)入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使萬柏林機械密封摩(mo)擦付破損(sun)而密封(feng)失(shi)效。

　　4.安裝時在(zai)與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的機械油，以便能順(shun)利(li)安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受(shou)力(li)均勻，保證(zheng)靜(jing)環(huan)端面與(yu)軸心(xin)線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一(yi)定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦(ca)而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照萬柏林機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接(jie)觸的表面應(ying)涂一(yi)層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于(yu)不同的輔助(zhu)密封(feng)材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油膨脹(zhang)或加速老化(hua)，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪(na)三個密(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和密(mi)封液(ye)體壓力(li)在相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)(de)壓緊力(li)（比壓）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間(jian)維持(chi)一層極(ji)薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)封的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液(ye)體動(dong)(dong)壓力(li)與(yu)靜壓力(li)，它(ta)起著平衡壓力(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度光潔(jie)平直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)(tie)合和使(shi)比壓均勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.萬柏林機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種萬柏林機械密封的新技術，進展較快，有下列的萬柏林機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在萬柏林機械密封的密封端(duan)面上開了各種(zhong)各樣(yang)的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封技術過去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密(mi)封不可能(neng)達到(dao)零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色(se)列利用開槽(cao)密(mi)封技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接(jie)觸式(shi)機械端(duan)面密(mi)封的新(xin)概(gai)念，并已(yi)用于核電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密封技(ji)(ji)術這類(lei)密封是將開槽密封技(ji)(ji)術用(yong)于氣體密封。上游(you)泵(beng)送密封技(ji)(ji)術即利用(yong)密封面上開流(liu)槽將下游(you)少量(liang)泄(xie)漏流(liu)體泵(beng)送回上游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米(mi)級，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)(he)承載(zai)部分。也(ye)可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承的(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)(he)(he)(he)發熱(re)(re)(re)量小。熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利(li)用(yong)各種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)(re)(re)變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動力楔(xie)效應(ying)。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)體(ti)動壓(ya)承載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接萬柏林金屬波紋管萬柏林機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分(fen)為(wei)雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另(ling)外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的目的在于防止雜質(zhi)集積，防止氣(qi)囊形成，保持和改善潤(run)滑(hua)等(deng)，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的方(fang)式主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用(yong)工(gong)作主(zhu)機的(de)被(bei)密封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路引入(ru)密封腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作(zuo)主機(ji)的(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵的(de)出口端引入密(mi)封腔，沖洗后通(tong)過(guo)管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出口(kou)端通(tong)過管路(lu)(lu)引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)(lu)流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)(lu)上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封(feng)介(jie)質相容的(de)清(qing)潔流體(ti)至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比(bi)被(bei)密封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒(li)(li)的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)(yao)，不(bu)會產(chan)生對密封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制密封(feng)腔的(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)速應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到(dao)上述的(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)腔壓力(li)的(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械(xie)密封(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密封(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)設置在密封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環(huan)(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起(qi)溫差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆積(ji)和(he)結焦(jiao)等，可(ke)(ke)采(cai)用切向引(yin)入或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以(yi)是熱水(shui)或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。