旺蒼機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。旺蒼機械密封可(ke)能處(chu)于流體摩(mo)擦、混合摩(mo)擦、邊界(jie)摩(mo)擦或干摩(mo)擦狀(zhuang)態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)間不存在潤(run)滑膜，摩擦主要取決(jue)于滑動面(mian)(mian)的固(gu)體相(xiang)互(hu)作(zuo)用。在一般工程條件(jian)下，密(mi)(mi)封面(mian)(mian)上還可能吸附有氣體(或介質的蒸汽)或氧化(hua)層。此(ci)時固(gu)體與固(gu)體的接觸(chu)磨損很(hen)大，并主要取決(jue)于載荷和配合材(cai)料。

　　2.邊界摩擦狀態(tai)

　　兩(liang)密(mi)封端面(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)時，其表面(mian)(mian)吸(xi)附著一種(zhong)流體(ti)分(fen)子的邊(bian)界(jie)(jie)(jie)膜。該流體(ti)膜非常薄(bo),使(shi)兩(liang)端面(mian)(mian)處(chu)于被極薄(bo)的分(fen)子膜所隔開的狀態(tai)。這種(zhong)狀態(tai)下的摩(mo)(mo)擦(ca)稱為邊(bian)界(jie)(jie)(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)。邊(bian)界(jie)(jie)(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)中起潤滑作用的是邊(bian)界(jie)(jie)(jie)膜,可(ke)是測(ce)不出(chu)任何(he)液體(ti)壓力(li)來(lai)[1]。

　　一般來(lai)說(shuo),邊界膜的(de)(de)(de)分子有3～4層，其厚(hou)度(du)為0102μm左右，并且部分是(shi)不連續的(de)(de)(de)，局部地方發生固(gu)(gu)體接觸，載荷幾乎(hu)都由(you)固(gu)(gu)體表面(mian)的(de)(de)(de)微凸(tu)體承擔。液(ye)膜介(jie)質的(de)(de)(de)粘度(du)對摩擦(ca)性(xing)質沒有多大影響，摩擦(ca)性(xing)能主要取(qu)決(jue)于膜的(de)(de)(de)潤滑性(xing)和(he)摩擦(ca)副材料。

　　3.流體(ti)摩擦(ca)狀態

　　在旺蒼機械密封的(de)端(duan)面(mian)摩擦副(fu)內，存在一(yi)層與滑動軸承一(yi)樣的(de)穩(wen)定潤滑膜，這種極薄(bo)的(de)潤滑膜可將(jiang)2個端(duan)面(mian)分隔開,使滑動面(mian)之間不(bu)直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。旺蒼機械密封的(de)端(duan)面間隙(xi)大小與表(biao)面粗糙度(du)高度(du)差不多(duo)，在此縫隙(xi)中是否存在連續潤(run)滑膜(mo)和如(ru)何(he)保(bao)證縫隙(xi)中形成潤(run)滑膜(mo)層(ceng)是長期以來許多(duo)研究工作者所探(tan)討的(de)問題。如(ru)采用儀器測試潤(run)滑膜(mo)參數，研究成膜(mo)效(xiao)應，并由此研制出一些新型(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)結構，如(ru)流體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)、流體(ti)靜壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)、流體(ti)動靜壓混(hun)合密(mi)(mi)封(feng)(feng)等(deng)。