旺蒼機械密封又稱端面(mian)密(mi)封，它至少有一對垂直于旋轉軸線的端面(mian)，該端面(mian)在流體壓力(li)及補償(chang)機械外(wai)彈力(li)的作用(yong)下(xia)，加之輔助密(mi)封的配合(he)，與另(ling)一端面(mian)保持(chi)貼合(he)并(bing)相對滑(hua)動，從而防止流體泄露。

　　當密(mi)封(feng)腔內的(de)溫度超過150℃時，可能會出現(xian)以(yi)下問題：

　　1.端面摩擦熱未能被帶走，會對密(mi)封環起加熱作用，使密(mi)封端面溫度(du)過高，造成端面液(ye)膜汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是旺蒼機械密封件(jian)的密封端面(mian)在回轉過程中，不(bu)斷地產生大(da)量的摩(mo)擦熱(re)使表面(mian)凹凸不(bu)平面(mian)加(jia)速(su)了(le)(le)磨損。同時(shi)，熱(re)裂都是徑向(xiang)的，加(jia)大(da)了(le)(le)泄漏的渠道，改變了(le)(le)端面(mian)間的壓力(li)分布，喪失了(le)(le)密封的嚴密性(xing)，使端面(mian)泄露增加(jia);

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可能發生變(bian)質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)等)在超過(guo)許用溫度后，會迅速老化、龜(gui)裂、變硬和失去彈性(xing);

　　5.彈簧疲勞強度降低。