一.望奎機械密封的工作原理

　　望奎機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂(chui)直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動的端面在(zai)流體(ti)壓力(li)(li)和補(bu)償機構(gou)的彈力(li)(li)（或(huo)磁(ci)力(li)(li)）作用(yong)下(xia)保持(chi)貼合并配(pei)以輔助密(mi)封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.望奎機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸(jin)青(qing)銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的要求。由(you)于(yu)被密封(feng)的介質不同(tong)(tong)，以及設備的工作條件不同(tong)(tong)，要求密封(feng)材料(liao)的具有不同(tong)(tong)的適應(ying)性(xing)。對密封(feng)材料(liao)的要求一般是：

　　1.材料致密(mi)性(xing)好，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回(hui)彈(dan)性(xing)(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分(fen)解，低溫下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油(you)等(deng)介質中能長期(qi)工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是(shi)最常用的(de)密(mi)封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合于做密(mi)封(feng)材料的(de)還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以及各(ge)種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.望奎機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位在(zai)安(an)裝(zhuang)時應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零件應進行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面完好無(wu)損，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使望奎機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油，以(yi)便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力(li)均勻，保證靜環端面與軸心線(xian)的(de)垂直要求(qiu)。

　　6.安裝(zhuang)后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必(bi)須充(chong)滿(man)介質，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照望奎機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在(zai)與密封(feng)(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油，要特別注意(yi)機械油的(de)選擇對于(yu)不(bu)同的(de)輔助密封(feng)(feng)材質，避免(mian)造(zao)成O型圈侵油膨脹(zhang)或加速老化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三個(ge)密封(feng)點(dian)，及(ji)這三個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理(li)

　　動(dong)(dong)環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間的(de)(de)密封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧(huang)、波(bo)紋管等(deng)）和密封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力在相(xiang)對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)接(jie)觸面（端面）上(shang)產(chan)生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)直的(de)(de)端面緊密貼(tie)(tie)合(he)；端面間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)液體(ti)膜而達(da)到(dao)密封(feng)的(de)(de)作用。這層膜具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力和潤滑端面的(de)(de)作用。兩(liang)端面之(zhi)所以必須高度光潔平(ping)直是為了給端面創造完美貼(tie)(tie)合(he)和使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這是相(xiang)對旋轉密封(feng)。

　　六.望奎機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種望奎機械密封的新技術，進展較快，有下列的望奎機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在望奎機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動(dong)壓效應，現在還在不(bu)斷更(geng)新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏密封(feng)技術過(guo)去(qu)總認為接觸式和非(fei)接觸式機(ji)械密封(feng)不可能達到零(ling)(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密封(feng)技術，提出零(ling)(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸式機(ji)械端面密封(feng)的新概(gai)念，并已用于(yu)核(he)電(dian)站潤滑油泵中(zhong)。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這(zhe)類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用于(yu)氣體密(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即(ji)利用密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將下(xia)游少(shao)量(liang)泄漏(lou)流體泵(beng)送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密封(feng)(feng)的結構特點(dian)是：采用淺槽(cao)，且膜厚(hou)和流(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微(wei)米級，并(bing)采用潤滑槽(cao)，徑(jing)向密封(feng)(feng)壩和周向密封(feng)(feng)堰組成(cheng)(cheng)密封(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)部(bu)分(fen)。也可以說開槽(cao)密封(feng)(feng)是平面密封(feng)(feng)和開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的結合。其優(you)點(dian)是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓密封(feng)(feng)技術它(ta)是利(li)用各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的密封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成(cheng)(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以產生流(liu)體(ti)動力楔效應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)體(ti)動壓承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力的密封(feng)(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱流(liu)體(ti)動力楔密封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接望奎金屬波紋管望奎機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監(jian)控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機(ji)械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖洗的目(mu)的在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度(du)較(jiao)低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的方式主(zhu)要有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端(duan)通過管路引入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出口端引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過(guo)管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的(de)被密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前兩(liang)種，用于清潔流體，且(qie)p1與(yu)p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外(wai)系統(tong)與被密封介質相容的清(qing)潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)(xu)(xu)要(yao)，不會產生對密封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)(xu)控制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達(da)到(dao)上述的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和排(pai)出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在靠近(jin)動環側(ce)，為了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻不均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。