一.王益機械密封的工作原理

　　王益機械密封是靠一(yi)對或數(shu)對垂直于軸作相對滑動的(de)(de)端(duan)面在流(liu)體壓(ya)力和補償(chang)機構的(de)(de)彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼(tie)合并配(pei)以輔助密封而(er)達到阻漏的(de)(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.王益機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封(feng)材料的種類(lei)及(ji)用途

　　密封(feng)(feng)(feng)材料應(ying)滿足(zu)密封(feng)(feng)(feng)功能的要求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)(feng)的介質不同(tong)，以及設備(bei)的工作條件不同(tong)，要求(qiu)密封(feng)(feng)(feng)材料的具有(you)不同(tong)的適應(ying)性。對密封(feng)(feng)(feng)材料的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能好，在酸、堿(jian)、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工(gong)作，其(qi)體積(ji)和硬度(du)變化小，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的(de)密(mi)封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做(zuo)密(mi)封材(cai)料的(de)還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封膠(jiao)等。

　　四.王益機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在(zai)安裝(zhuang)時應保(bao)持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零件應進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使王益機械密封摩擦付破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與(yu)密封相接觸的表面(mian)應涂(tu)一(yi)層清潔的機械油，以(yi)便(bian)能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)(jing)環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺(luo)絲必須受力均勻，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)端(duan)面與軸心(xin)線(xian)的垂直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝后用(yong)手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使(shi)動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)(dong)，并有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介(jie)質，以防止干(gan)摩擦(ca)而使(shi)密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照王益機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔(fu)助(zhu)密封材(cai)質，避免造成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老化(hua)，造成密封提前失(shi)效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及(ji)這三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之間的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管(guan)等）和密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用。這層膜(mo)具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著(zhu)平衡壓(ya)力(li)(li)和潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光潔(jie)平直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件，這是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.王益機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種王益機械密封的新技術，進展較快，有下列的王益機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在王益機械密封的密封(feng)端(duan)面上(shang)開了(le)各種各樣的流槽，以產生流體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷(duan)更新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認(ren)為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械密(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能達(da)到零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)(lou)）。以(yi)色(se)列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)(lou)非接觸(chu)式機械端面密(mi)封(feng)的新概念(nian)，并(bing)已(yi)用(yong)于核(he)電站潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)(mi)封是將開槽密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)(mi)(mi)封。上(shang)游泵送密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)(mi)(mi)封面上(shang)開流槽將下(xia)游少量泄漏流體泵送回(hui)上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)的(de)結(jie)構特點是：采(cai)用淺槽，且(qie)膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽的(de)深均屬微米級，并(bing)采(cai)用潤滑槽，徑向密(mi)封(feng)壩(ba)和(he)(he)周向密(mi)封(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說(shuo)開槽密(mi)封(feng)是平面密(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其(qi)優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)技術它是利(li)用各種形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)面流(liu)(liu)槽，造成局部(bu)熱變(bian)形(xing)，以產生流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔效應(ying)。這(zhe)種具有流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)載能(neng)力的(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接王益金屬波紋管王益機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技術分為雙(shuang)密(mi)封、中間環(huan)密(mi)封、多密(mi)封技術。另(ling)外還有平行面密(mi)封技術、監控(kong)密(mi)封技術、組合密(mi)封技術等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在于防(fang)(fang)止雜(za)質(zhi)集積，防(fang)(fang)止氣囊形成(cheng)，保持和(he)改善潤(run)滑(hua)等，當沖洗(xi)液(ye)溫度較(jiao)低(di)時，兼有冷(leng)卻作用。沖洗(xi)的(de)(de)(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過管路引入密(mi)(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或有(you)雜質(zhi)時(shi)，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入(ru)密封腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由(you)泵的出口端(duan)通過(guo)管(guan)路引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后再(zai)經管(guan)路流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在管(guan)路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優于(yu)前(qian)兩種，用于(yu)清潔(jie)流體(ti)，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外系統與被密(mi)(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液壓力應比(bi)被密封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或(huo)固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流量應保證帶走(zou)熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產(chan)生對密封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控(kong)制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流速應小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿(jiang)狀液體(ti)(ti)須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液與(yu)密封(feng)(feng)(feng)腔壓力的(de)差(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密封(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液進入和(he)排出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置，應設(she)置在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)附近，且應在(zai)靠近動環側，為(wei)了防止(zhi)石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻(que)不均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采(cai)用切向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。