萬榮機械密封件屬于精細、結(jie)構較為雜亂的機械基礎元件之一，是(shi)各種(zhong)泵類、反響組成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(she)備(bei)的要(yao)害部(bu)件。其密封性能和運(yun)(yun)用壽命取決于許多(duo)因素，如選型(xing)、機器的精度、正確的裝置運(yun)(yun)用等。

　　釜用萬榮機械密封的(de)防(fang)腐工作十分重要，今(jin)天(tian)為(wei)大家分享一些非金屬(shu)環的(de)防(fang)腐常識：

　　1、石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)。公樹脂浸漬(zi)(zi)的(de)不(bu)(bu)透性(xing)石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)，它的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)有三(san)個(ge)緣由：一是(shi)(shi)當端(duan)面過熱，溫(wen)度大于180oC時，浸漬(zi)(zi)的(de)樹脂要折離石(shi)(shi)墨環(huan)(huan)，使環(huan)(huan)耐(nai)磨性(xing)降低;二是(shi)(shi)浸漬(zi)(zi)的(de)樹脂若挑選不(bu)(bu)妥，所(suo)(suo)以密(mi)封冷卻(que)系統的(de)樹立，這主(zhu)要是(shi)(shi)選材過錯形成的(de)。成膜的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，其鈍化(hua)膜通常具有維護效果的(de)特性(xing)，但金屬密(mi)封環(huan)(huan)所(suo)(suo)用的(de)材料，如不(bu)(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等其外(wai)表(biao)的(de)鈍化(hua)膜在端(duan)面磨擦中損壞，在缺氧(yang)條(tiao)件下新膜很難(nan)生成，挑選耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)浸漬(zi)(zi)樹脂，選用高壓浸漬(zi)(zi)，添加浸漬(zi)(zi)深(shen)度是(shi)(shi)十分(fen)必要的(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)的(de)(de)氧(yang)化。在氧(yang)化性的(de)(de)介質中，端面在干摩擦或(huo)冷(leng)卻(que)不(bu)良時(shi)，發(fa)(fa)作350～40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)石墨(mo)環(huan)與氧(yang)發(fa)(fa)作反響，發(fa)(fa)作CO，氣體，可使(shi)端面變粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬環(huan)在化學介質和應力的(de)(de)一起效果下，也會決(jue)裂。

　　3、聚四氟(fu)乙烯(四氟(fu)墊(dian)片(pian))密(mi)(mi)封(feng)環的(de)腐蝕。就會(hui)在(zai)介(jie)質(zhi)中(zhong)發作(zuo)(zuo)化學(xue)改變，也使耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)降低;三是樹脂浸漬深(shen)度(du)不行，當磨(mo)(mo)去(qu)浸漬層后，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)降低。F4填(tian)(tian)充(chong)(chong)如(ru)玻璃纖(xian)維、首先在(zai)單薄(bo)區發作(zuo)(zuo)裂縫，進而向(xiang)縱深(shen)發展，發作(zuo)(zuo)決(jue)裂，密(mi)(mi)封(feng)環裂紋通常是徑向(xiang)發散(san)型的(de)，可(ke)所以一(yi)條或多(duo)條。石墨粉、金屬粉等(deng)以進步其耐(nai)溫性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)。填(tian)(tian)充(chong)(chong)F4環的(de)腐蝕主要(yao)是指填(tian)(tian)充(chong)(chong)的(de)挑(tiao)選性(xing)(xing)(xing)(xing)腐蝕、溶出或蛻變損壞(huai)。玻璃纖(xian)維分(fen)子熱腐蝕，所以填(tian)(tian)充(chong)(chong)何物應視具體情況(kuang)而定。