1.泵(beng)自身(shen)構體引起的振動

　　離(li)心泵(beng)是由(you)軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及(ji)(ji)安裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上(shang)的葉輪(lun)(lun)，驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電(dian)機、汽輪(lun)(lun)機、燃氣輪(lun)(lun)機驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)等(deng))構成(cheng)的。泵(beng)軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)、轉子不(bu)平衡、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)不(bu)同心、軸(zhou)(zhou)承缺陷、葉片及(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)其他(ta)部件松動(dong)(dong)(dong)(dong)等(deng)，都(dou)有(you)可(ke)(ke)能引起(qi)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)。使用振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)監測(ce)裝(zhuang)置可(ke)(ke)以測(ce)得單個振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)頻率，用于分(fen)析(xi)這些振(zhen)源(yuan)類型。

　　裝在泵軸上的萬榮機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與萬榮機械密封中的(de)彈(dan)性(xing)元件固有頻(pin)率相同，就可造成摩擦(ca)副磨損(sun)加(jia)快或(huo)疲勞損(sun)傷。當(dang)然(ran)，這種損(sun)傷還有其他因素。所以在設計(ji)或(huo)選型時，必須保證(zheng)可預測的(de)共振(zhen)(zhen)頻(pin)率不要與激(ji)勵頻(pin)率重合，應采(cai)取可靠減振(zhen)(zhen)措施，設計(ji)的(de)臨界轉(zhuan)速不能(neng)與工作轉(zhuan)速相距太(tai)近;在操作溫(wen)度下，將安裝(zhuang)誤(wu)差減至最(zui)小(xiao)，因為這些誤(wu)差會導致密(mi)封彈(dan)性(xing)裝(zhuang)置的(de)位移;轉(zhuan)子要充分平(ping)衡;垂直(zhi)安裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承，其承受的(de)載荷應使(shi)滾動件打滑的(de)可能(neng)性(xing)減至最(zui)小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)萬榮機械密封的彈性元件(包(bao)括單(dan)彈簧(huang)和多彈簧(huang))，彈簧(huang)本(ben)身可(ke)承受大(da)部分振動載荷，輔(fu)助密(mi)封也(ye)有(you)一定減(jian)振效果，如楔形(xing)環(huan)、O形(xing)圈、膨脹石墨(mo)等;

　　(2)對于支承(cheng)在彈簧上的(de)質(zhi)量較(jiao)(jiao)小的(de)密封，如石墨密封環的(de)結(jie)構(gou)，其固有頻率相對較(jiao)(jiao)大;

　　(3)支(zhi)承在低彈性(xing)彈簧(huang)上的(de)(de)質量較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)密封，其固有(you)頻(pin)率相(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)小，且腔體(ti)內壓力較(jiao)(jiao)低情況下出現共振可能(neng)性(xing)較(jiao)(jiao)小，金屬波紋管型密封根據(ju)不同的(de)(de)強度設計，其彈性(xing)有(you)高有(you)低;

　　(4)由于沒(mei)有滑動(dong)的(de)輔助密封，所以(yi)依靠密封端面上的(de)液膜或液體減振，當(dang)然也可以(yi)設計(ji)帶滑動(dong)的(de)輔助密封，提高(gao)它的(de)穩(wen)定性和剛性;

　　(5)大多數萬榮機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型萬榮機械密封，要特別注意(yi)避免(mian)軸向(xiang)共(gong)振(zhen)，異常振(zhen)動(dong)會加(jia)劇波紋管(guan)疲勞斷裂(lie)。如泵軸上軸承的軸向(xiang)游(you)隙調整不當就(jiu)容(rong)易出現這現象。

　　另(ling)外根據密(mi)封(feng)環材(cai)料的不同，特別是(shi)當采(cai)用(yong)(yong)碳化(hua)鎢類高密(mi)度材(cai)料時，更應注意共振問(wen)題。因此，當支承(cheng)在(zai)彈(dan)性元件的密(mi)封(feng)環需要(yao)采(cai)用(yong)(yong)硬質材(cai)料時，條(tiao)件允許情況下一般(ban)都(dou)選用(yong)(yong)密(mi)度相對(dui)較低的碳化(hua)硅、陶瓷等材(cai)料。

　　2.在正常及擾動條件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及萬榮機械密封會(hui)(hui)受(shou)到液力振動影(ying)響，當流(liu)(liu)(liu)量發(fa)生(sheng)變化時(shi)(shi)，葉輪入(ru)口處(chu)液體會(hui)(hui)產生(sheng)波動，若不是(shi)在最(zui)佳效(xiao)率下運行，葉輪入(ru)口及擴壓管處(chu)的流(liu)(liu)(liu)體壓頭會(hui)(hui)增大(da)。低于或高于最(zui)佳效(xiao)率點的流(liu)(liu)(liu)量時(shi)(shi)，或輸送介質(zhi)無法(fa)達(da)到泵的氣(qi)蝕余量時(shi)(shi)，都可能產生(sheng)氣(qi)蝕現(xian)象，則密封激振就更(geng)明顯。另(ling)外，入(ru)口處(chu)介質(zhi)的流(liu)(liu)(liu)動還會(hui)(hui)受(shou)到泵內(nei)介質(zhi)自循環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在萬榮機械密封的表(biao)面(mian)氣蝕產(chan)生(sheng)激振。

　　3.溫度及(ji)壓力(li)變化使泵變形而產(chan)生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起萬榮機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于萬榮機械密封的一側固(gu)定在(zai)殼體(ti)上(shang)，而另一端固(gu)定在(zai)轉軸上(shang)，所以(yi)必須有吸(xi)收這(zhe)兩種不同振動(dong)的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多萬榮機械密封產生干擾。當密封(feng)腔內(nei)壓力發生變化時，作用在(zai)密封(feng)端面上的載荷也會隨之發生變化，從(cong)而(er)產生突變載荷引起振動。

　　4.制造安(an)裝原因產生(sheng)的振動

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)粗糙度過(guo)大，不能保證很好(hao)的(de)(de)貼(tie)合(he)性(xing)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會(hui)(hui)受(shou)到影(ying)響(xiang)，影(ying)響(xiang)程度不僅取決于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)具體(ti)(ti)結(jie)構，而且(qie)取決于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋轉一(yi)周其補償環(huan)(huan)都(dou)要作相應(ying)(ying)的(de)(de)運(yun)行，從而保證密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)貼(tie)合(he)性(xing)。對于滑(hua)動輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件，如(ru)O形(xing)圈或楔形(xing)環(huan)(huan)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)荷(he)沿圓周變化，應(ying)(ying)盡量防(fang)止不受(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側發(fa)生泄漏(lou)，受(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)一(yi)側出現過(guo)度磨損的(de)(de)現象。泄漏(lou)會(hui)(hui)使流體(ti)(ti)的(de)(de)雜(za)粒(li)滲到端(duan)(duan)面(mian)液膜中，從而加速密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)磨損。

　　密封件在(zai)加工過程中，一般不(bu)能用(yong)機械方(fang)法加以平(ping)衡(heng)(heng)。在(zai)設計中要盡量減少不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)因素(su)，如單(dan)彈簧就(jiu)會造成(cheng)不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)，特別(bie)是在(zai)制造粗(cu)糙的(de)動環或向密封件傳遞的(de)動力具有“尾隨脈沖”情況時，更應注意不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)問題。

　　在采用內(nei)裝式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)，作用在密(mi)(mi)封(feng)上(shang)的沖擊(ji)力(li)常常是由泵送介質的自(zi)循環(huan)造成(cheng)的。為確保(bao)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能，自(zi)循環(huan)液體應從兩密(mi)(mi)封(feng)端(duan)的外側通過(guo)。若流量過(guo)大，則作用在密(mi)(mi)封(feng)環(huan)上(shang)的沖擊(ji)力(li)可能會使密(mi)(mi)封(feng)端(duan)錯位，其后果自(zi)然(ran)是振動(dong)。

　　為減(jian)輕(qing)振動的(de)(de)影響，可(ke)以(yi)使(shi)自循(xun)(xun)環流體，由(you)切向入口;如有(you)可(ke)能，循(xun)(xun)環流量可(ke)以(yi)通過密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)內(nei)襯套的(de)(de)配合(he)間隙加以(yi)控制，或者(zhe)將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)內(nei)的(de)(de)吸(xi)入管(guan)和排出(chu)管(guan)反接，使(shi)流向改(gai)變而形(xing)成逆循(xun)(xun)環。后一種方法(fa)常(chang)在(zai)立式(shi)泵(beng)中采(cai)用，因(yin)為它(ta)同時解決了密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)上(shang)部(bu)的(de)(de)排氣問題(ti);但是，這常(chang)被(bei)人們所忽視，甚至在(zai)臥式(shi)泵(beng)的(de)(de)設計中，密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)內(nei)由(you)于逆循(xun)(xun)環產生的(de)(de)壓差而會顯著改(gai)善密(mi)封(feng)(feng)效果。